คอลเลกชันอันครอบคลุมด้านความรู้
ข้อมูล และคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการ
ปรับใช้
ห้องปฏิบัติการแบบลีนให้ประสบความสำเร็จ
“ห้องปฏิบัติการแบบลีน” คืออะไร
ห้องปฏิบัติการแบบลีนเป็นแนวทางการจัดการและการจัดระเบียบที่มีที่มาจากหลักการด้านการผลิตแบบลีน ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วก็คือการขับเคลื่อนด้วยการปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด ห้องปฏิบัติการแบบลีนคือห้องปฏิบัติการประเภทที่มุ่งเน้นไปที่การส่งมอบผลลัพธ์ด้วยวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุด ซึ่งหมายถึงทางด้านต้นทุนและ/หรือความรวดเร็ว ด้วยการใช้งานทรัพยากรอย่างคุ้มค่าที่สุด วัตถุประสงค์ก็คือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร วัดผลความสำเร็จโดยการสร้างความสมดุลในแง่มุมทั้งสามของ "Magic Triangle" (คุณภาพ ทรัพยากร และเวลา)
ข้อดีของแนวทางห้องปฏิบัติการแบบลีนคืออะไร
ข้อดีที่จะเกิดขึ้นจากการปรับใช้และคงไว้ซึ่งแนวทางห้องปฏิบัติการแบบลีนที่มีประสิทธิภาพคือ:
- สร้างความชัดเจน กำหนดโครงสร้าง และควบคุมกระบวนการของห้องปฏิบัติการได้ดียิ่งขึ้น
- ประสิทธิภาพการทำงานของห้องปฏิบัติการที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้มากขึ้น
- ความเข้าใจที่มากขึ้นเกี่ยวกับกำลังการผลิตในห้องปฏิบัติการและความต้องการทรัพยากร
- เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพได้อย่างมาก
- เวลารอคอยที่ลดลง
- ต้นทุนที่ลดลง
- ลดระดับของ Work In Process (WIP) ลง
- เพิ่มความถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้น (RFT)
- การมอบอำนาจที่มากขึ้นให้กับบุคลากรในห้องปฏิบัติการ
- วัฒนธรรมของการจัดการประสิทธิภาพเชิงป้องกันและการปรับปรุงต่อเนื่อง
- บริการลูกค้าที่ดีกว่า
คู่มือห้องปฏิบัติการแบบลีน
ช่องทางในการปรับปรุง 9 ด้าน:
- การปรับสถานที่ทำงานให้เหมาะสมและการดูแลความสะอาด (5S)
- แผนผังสายธารคุณค่าสำหรับการวิเคราะห์น้ำและสารละลาย
- ภาระงาน
- การทำงานในห้องปฏิบัติการ
- การจัดการประสิทธิภาพการทำงาน
- อุปกรณ์ที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ
- ทักษะของบุคลากรในห้องปฏิบัติการ
- วัสดุทางเคมี/เสริมสำหรับห้องปฏิบัติการ (KANBAN)
- กระบวนการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง (CIP)
ดาวน์โหลดคู่มือห้องปฏิบัติการแบบลีน
“ห้องปฏิบัติการแบบลีน” คืออะไร
คำว่า 'ลีน' และ 'การผลิตแบบลีน' เริ่มมีการนำมาใช้ในทศวรรษ 1990 ในแนวคิดด้านการจัดการที่ประสบความสำเร็จอย่างมากที่มีที่มาจาก Toyota Production System (TPS) ความสำเร็จในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมนี้ได้ผลักดันให้เกิดการนำความรู้ความเข้าใจและการประยุกต์ใช้หลักการแบบลีนนี้เข้ามาใช้โดยภาคอุตสาหกรรมมากมาย โดยมีเป้าหมายที่การขจัดข้อผิดพลาด ลดความล่าช้า ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์หรือบริการ
ห้องปฏิบัติการแบบลีนเป็นแนวทางการจัดการและการจัดระเบียบที่มีที่มาจากหลักการด้านการผลิตแบบลีน ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วก็คือการขับเคลื่อนด้วยการปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด ห้องปฏิบัติการแบบลีนคือห้องปฏิบัติการประเภทที่มุ่งเน้นไปที่การส่งมอบผลลัพธ์ด้วยวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุด ซึ่งหมายถึงทางด้านต้นทุนและ/หรือความรวดเร็ว ด้วยการใช้งานทรัพยากรอย่างคุ้มค่าที่สุด วัตถุประสงค์ก็คือเพื่อช่วยในปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร วัดผลความสำเร็จโดย 'Magic Triangle‘ ซึ่งต้องสร้างความสมดุลให้กับแง่มุมทั้งสาม (คุณภาพ ทรัพยากร และเวลา)
บรรลุข้อดีทางธุรกิจได้โดยการสร้างวัฒนธรรมในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่ลูกค้าไปจนถึงนักวิเคราะห์ การกระตุ้นให้เกิดแนวคิดใหม่ๆ และริเริ่ม และการส่งเสริมการเปลี่ยนกรอบความคิดและรูปแบบพฤติกรรมทั่วทั้งห้องปฏิบัติการเพื่อรักษาผลอันดีที่เกิดขึ้นเอาไว้
 |
ห้องปฏิบัติการแบบลีนหมายถึงแนวทางในการใช้ความคิด ไม่ใช่รายการของสิ่งที่ต้องทำ!
มี อภิธานศัพท์ของห้องปฏิบัติการแบบลีนที่สามารถช่วยในการอธิบายถึงความหมายของคำทั่วไป และสถานการณ์ที่มีการใช้คำนั้นๆ
ฉันควรจะเริ่มต้นเรียนรู้เรื่องห้องปฏิบัติการแบบลีนจากตรงไหน
จุดเริ่มต้นที่ดีคือการประเมินถึงสถานะปัจจุบันของคุณ รายการตรวจสอบได้รับการจัดทำไว้เพื่อให้คุณสามารถประเมินสิ่งนี้ได้ ตามช่องทางในการปรับปรุง 9 ด้านที่ถือว่ามีความสำคัญต่อหลักคิดของห้องปฏิบัติการแบบลีน:
ช่องทางในการปรับปรุง 9 ด้าน
- การปรับสถานที่ทำงานให้เหมาะสมและการดูแลความสะอาดด้วย 5S
- แผนผังสายธารคุณค่าสำหรับการวิเคราะห์น้ำและสารละลาย
- ภาระงาน
- การทำงานในห้องปฏิบัติการ
- การจัดการประสิทธิภาพการทำงาน
- อุปกรณ์ที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ
- ทักษะของบุคลากรในห้องปฏิบัติการ
- วัสดุทางเคมี/เสริมสำหรับห้องปฏิบัติการ (KANBAN)
- กระบวนการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง (CIP)
รายการตรวจสอบห้องปฏิบัติการแบบลีนจะให้คำแนะนำกับคุณเกี่ยวกับช่องทางในการปรับปรุง 9 อย่างทีละขั้นตอน ซึ่งจะให้แนวคิดที่ชัดเจนกับคุณเกี่ยวกับช่องทางที่ให้ศักยภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับการปรับปรุงสถานการณ์บางอย่างของคุณให้ดียิ่งขึ้น:
การปรับสถานที่ทำงานให้เหมาะสมและการดูแลความสะอาดด้วยห้องปฏิบัติการแบบ 5S
จุดเริ่มต้นโดยทั่วไปในการปรับใช้แนวทางแบบลีนคือการปรับสถานที่ทำงานให้เหมาะสมที่สุด ซึ่งได้รับการระบุเป็นการดูแลความสะอาด (ห้องปฏิบัติการแบบ 5S) ในช่องทางในการปรับปรุง 9 ด้าน
ห้องปฏิบัติการแบบ 5S เป็นวิธีการจัดระเบียบสถานที่ทำงาน ตามคำศัพท์ญี่ปุ่นซึ่งหมายถึง:
| คำศัพท์ 5S | คำศัพท์ญี่ปุ่น | สรุป | ตัวอย่าง |
1 | แยกประเภท | Seiri | หากไม่แน่ใจ ให้ตัดออกไป! | ห้องปฏิบัติงานสามารถเข้าใช้งานได้ และไม่มีวัตถุที่ไม่จำเป็นใช่หรือไม่ |
2 | กำหนดลำดับ | Seiton | มีที่จัดวางสำหรับของทุกอย่าง และสิ่งของทั้งหมดอยู่เข้าที่! | เครื่องมือและอุปกรณ์เรียบร้อยและค้นหาได้ง่ายใช่หรือไม่ |
3 | แวววับ | Seiso | ทำความสะอาดและตรวจสอบ! | ทุกอย่างสะอาดและอยู่ในสภาพที่ดีหรือไม่ |
4 | สร้างมาตรฐาน | Seiketsu | สร้างกฎและปฏิบัติตาม! | ตู้และลิ้นชักมีการติดป้ายอย่างทั่วถึงหรือไม่ |
5 | รักษาไว้ | Shitsuke | ทำให้เป็นกิจวัตร และตรวจสอบเพื่อบังคับให้ปฏิบัติตาม! | ทำการตรวจสอบห้องปฏิบัติการในด้าน 5S อย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการตามผลลัพธ์นั้น |
เป้าหมายคือการทำงาน 5S แต่ละอย่างในสถานที่ปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการของคุณ ขจัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออกไป จัดเรียงและสร้างความเรียบร้อยให้กับสิ่งของ และทำให้ทุกอย่างเข้าถึงได้และถูกหลักสรีระการทำงาน ติดป้ายสิ่งของและสถานที่ต่างๆ ดูแลให้สะอาดอยู่เสมอ และมุ่งที่จะขจัดเศษขยะออกไป การเดินสำรวจพื้นที่ปฏิบัติงานจริงสามารถระบุถึงสิ่งที่จำเป็นต้องปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นได้ และเมื่อมีการปรับให้เหมาะสมแล้ว ควรมีการรักษาสถานการณ์ดังกล่าวไว้โดยการปรับใช้การตรวจติดตามห้องปฏิบัติการแบบ 5S เป็นประจำ
แผนผังสายธารคุณค่าสำหรับการวิเคราะห์น้ำและสารละลาย
แผนผังสายธารคุณค่าเป็นเทคนิคที่สำคัญ โดยมีเป้าหมายคือการเน้นความสำคัญที่การปรับปรุงที่สามารถจัดให้มีการดำเนินการในกระบวนงานหรือกระบวนการหนึ่งๆ ได้ เป้าหมายของแผนผังสายธารคุณค่าคือการระบุ วิเคราะห์ และจัดประเภทของแต่ละขั้นตอนในกระบวนการเฉพาะ แต่ละเป้าหมายจะได้รับการจัดประเภทเป็นหมวดหมู่หนึ่งๆ จากสามหมวดหมู่ ตามคุณค่าที่เพิ่มลงในกระบวนการดังกล่าว:
- การเพิ่มคุณค่า
- การไม่เพิ่มคุณค่า แต่มีความจำเป็น
- การไม่เพิ่มคุณค่า และไม่มีความจำเป็น
จากนั้น เป้าหมายคือการเพิ่มจำนวนของขั้นตอนการเพิ่มคุณค่า และลดหรือขจัดขั้นตอนที่ไม่เป็นการเพิ่มคุณค่า ควรขจัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็น (เสียเปล่า) ให้หมดไป หากทำได้
ส่วนที่ 2 ของการสัมมนาออนไลน์สำหรับห้องปฏิบัติการแบบลีนจะให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผนผังสายธารคุณค่า รวมไปถึงตัวอย่างที่ปฏิบัติได้จริงเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เทคนิคนี้กับกระบวนการของห้องปฏิบัติการเชิงวิเคราะห์เพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิต
การขจัดความสูญเปล่า (Muda)
หลักการแบบลีนยังสามารถจำกัดความเป็นวิธีการที่เป็นระบบสำหรับการขจัดความสูญเปล่า (Muda) ในระบบการผลิตได้อีกด้วย ซึ่งประกอบไปด้วยความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นจากภาระงานที่หนักเกินไป (Muri) และความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นจากภาระงานที่ไม่เท่าเทียมกัน (Mura)
ในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์ โดยทั่วไปแล้วจะพูดถึง Muda อยู่ 7 ข้อ หรือในบางครั้งอาจมีการเพิ่มข้อที่ 8 เข้ามาอีก และมีการใช้คำย่อว่า "DOWNTIME" เข้ามาช่วยในการจำความสูญเปล่า (Muda) ทั้ง 8 ข้อตามที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้
| D | Defects (ข้อบกพร่อง) |
| O | Over-production (การผลิตมากเกินไป) |
| W | Waiting time (เวลารอ) |
| N | Non-utilised employee talent (skills)* (ความสามารถพิเศษ (ความเชี่ยวชาญ) ของพนักงานที่ยังไม่ได้นำมาออกมาใช้) |
| T | การขนส่ง |
| I | สินค้าคงคลัง |
| M | Motion (การเคลื่อนที่) |
| E | Excessive processing (complex processes) (การดำเนินการที่มากเกินไป (กระบวนการที่ซับซ้อน)) |
* คำนี้ไม่รวมอยู่ในรายการ Muda ทั้ง 7 ข้อ
คู่มือความสูญเปล่าทั่วไป 8 ข้อในห้องปฏิบัติการ จะอธิบายถึงวิธีการตระหนักถึงและขจัดความสูญเปล่าทั้ง 8 ข้อในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการ
ข้อเท็จจริงเกี่ยวกับห้องปฏิบัติการแบบลีน
1. วัตถุประสงค์หลักของห้องปฏิบัติการแบบลีนคือการปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด
- เป้าหมายคือการขจัดขั้นตอนที่เสียเวลาในกระบวนงานออกไป
- วัตถุประสงค์หลักของห้องปฏิบัติการแบบลีนไม่ใช่การลดพนักงาน หรือดำเนินการในห้องปฏิบัติการโดยใช้พนักงานน้อยลง
2. แนวทางแบบลีนสามารถทำการปรับใช้ได้กับทุกองค์กร ไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่
- หลักการแบบลีนสามารถสร้างการปรับปรุงในห้องปฏิบัติการให้ดียิ่งขึ้นได้ ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการที่ง่ายยิ่งขึ้น เวลาทำงานที่ลดลง และความสามารถในการผลิตของห้องปฏิบัติการที่เพิ่มขึ้น ใช้ได้กับทุกคน!
3. วิธีการและเครื่องมือแบบลีนสามารถนำไปปรับใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งกับห้องปฏิบัติการใหม่ๆ และที่มีอยู่
- ห้องปฏิบัติการแบบลีนจะมีประสิทธิภาพเป็นอย่างมาก เมื่อนำไปปรับใช้กับขั้นตอนการออกแบบและสร้างห้องปฏิบัติการใหม่
- อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้มีความสำคัญเท่ากันเมื่อนำไปปรับใช้สำหรับการปรับปรุงกระบวนงานและกระบวนการที่มีอยู่ให้ดียิ่งขึ้นในห้องปฏิบัติการที่สร้างไว้อยู่แล้ว
รับชมส่วนที่ 1 ของการสัมมนาออนไลน์สำหรับห้องปฏิบัติการแบบลีนเพื่อศึกษาเนื้อหาเบื้องต้นเกี่ยวกับหลักการพื้นฐานของห้องปฏิบัติการแบบลีน และตัวอย่างแนวทางที่ Mettler Toledo ปรับใช้เครื่องมือและวิธีการแบบลีนในกระบวนการผลิต
