มีหลากหลายวิธีที่ผลิตภัณฑ์อาจมีสิ่งปลอมปนจากวัตถุแปลกปลอม โลหะ พลาสติก และแก้วคือประเภทของสิ่งปลอมปนทางกายภาพที่พบบ่อยที่สุดในปัจจุบันและส่วนใหญ่จะถูกนำเข้ามาในผลิตภัณฑ์ผ่าน:
สิ่งปลอมปนที่เป็นโลหะ แก้ว พลาสติกที่มีความหนาแน่น หินแร่ เศษกระดูกแข็ง และยางสามารถตรวจพบได้ง่ายโดยใช้ระบบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยในสายการผลิตที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว ระดับความไวของการตรวจจับของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับ:
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สิ้นสุดสายการผลิตเป็นอุปกรณ์ป้องกันด่านสุดท้ายที่ช่วยตรวจจับวัตถุแปลกปลอมก่อนที่จะส่งไปยังผู้ค้าปลีกและซูเปอร์มาร์เก็ตต่างๆ ประเภทของบรรจุภัณฑ์ที่ใช้และชนิดของสิ่งปลอมปนที่อาจมีเป็นตัวกำหนดประเภทของระบบการตรวจสอบที่ควรนำมาใช้
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ไหลเข้าอย่างต่อเนื่องและไม่เป็นระเบียบทั้งบนสายพานลำเลียงในแนวนอนหรือแบบตกตามแรงโน้มถ่วงโดยตรงก่อนที่จะแปรรูปหรือบรรจุภัณฑ์เป็นวิธีการกำจัดสิ่งปลอมปนในช่วงเริ่มต้นของการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากๆ ทั่วไปที่ใช้ได้กับวิธีการตรวจสอบนี้ ได้แก่
ในการผลิตหลายอย่างแปรรูปวัตถุดิบที่เข้ามาในรูปแบบของเหลวและมีการสูบผ่านระบบท่อก่อนที่จะถูกนำมาผสมและปั่น การตรวจสอบสิ่งปลอมปนในช่วงต้นในกระบวนการผลิตมีประโยชน์หลายประการ ดังนี้
เทคโนโลยีการตรวจจับสิ่งปลอมปนทางกายภาพหลักสองแบบ ได้แก่ การตรวจจับโลหะและการตรวจสอบด้วยระบบเอ็กซเรย์ การเลือกโซลูชันการตรวจสอบที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณและรูปแบบการใช้งานที่ต้องการ หากต้องการดูคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเทคโนโลยีเหล่านี้และคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกโซลูชันที่เหมาะสม โปรดดาวน์โหลดเอกสารไวท์เปเปอร์ด้านล่างนี้
อุปกรณ์การตรวจสอบสำหรับอาหารส่วนใหญ่ถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการปกป้องผู้บริโภคและแบรนด์ แม้ว่าจะใช้ความระมัดระวังอย่างมากระหว่างกระบวนการผลิตแล้ว แต่ก็ยังอาจมีความเสี่ยงของการปลอมปนของวัตถุแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์อาหารได้ สิ่งปลอมปนที่เข้ามาในผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิตหรือถูกนำเข้ามาในวัตถุดิบอาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บที่ร้ายแรงต่อผู้บริโภคและความเสียหายของเครื่องจักรในการผลิตอื่นๆ ได้ ซึ่งนั่นอาจสร้างผลที่ตามมาที่ร้ายแรงให้กับผู้ผลิต และยังรวมถึงการเรียกร้องค่าชดเชยและการเรียกคืนอีกด้วย นอกจากนี้ สิ่งปลอมปนยังอาจนำไปสู่การสูญเสียความไว้วางใจของผู้บริโภคซึ่งจะนำไปสู่ผลกระทบเชิงลบต่อภาพลักษณ์ของแบรนด์
อุปกรณ์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนที่ทันสมัยสามารถติดตั้งได้ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต การตรวจสอบวัตถุดิบมีประโยชน์ที่สามารถตรวจจับและคัดแยกวัตถุแปลกปลอมออกก่อนที่จะส่งผลเสียที่อาจเกิดขึ้นไปยังชิ้นส่วนเล็กๆ จำนวนมากซึ่งจะตรวจจับได้ยากขึ้น การตรวจสอบที่จุดควบคุมวิกฤต (CCP) ในระหว่างกระบวนการผลิตเป็นข้อกำหนดสำหรับมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารและควรจะเป็นส่วนสำคัญของโปรแกรมการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่มีประสิทธิภาพ
ศึกษาว่า X3000 ซีรีส์ของระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนสามารถตรวจจับสิ่งปลอมปนทางกายภาพ เช่น โลหะ แก้ว หินแร่ เศษกระดูกแข็งและยางหรือพลาสติกที่มีความหนาแน่นสูงในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่มและยาที่หลากหลายได้อย่างไร
X3000 ซีรีส์คือระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนในตลาดที่มีความหลากหลาย ที่จะมอบโซลูชันสำหรับความต้องการในการตรวจสอบเฉพาะบุคคลไม่ว่าจะมีรูปแบบของผลิตภัณฑ์อย่างไร ระบบเอ็กซเรย์ช่วยป้องกันผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงและเม็ดเล็ก มีปริมาณมาก ที่เป็นของเหลว หรือที่บรรจุหีบห่อแล้วจากสิ่งปลอมปนต่างๆ เช่น แก้ว โลหะและเศษกระดูกแข็งเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารที่โดดเด่นในระดับสูง
การตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ออกจากโรงงานผลิตโดยปราศจากสิ่งปลอมปนและพร้อมที่จะขายให้กับลูกค้าเป็นสิ่งสำคัญอย่างมาก แต่ในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบรนด์จะได้รับการปกป้องจากการกระจายผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐานจะต้องมีการดำเนินการตรวจสอบความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์นอกเหนือไปจากการตรวจสอบสิ่งปลอมปน
X3000 ซีรีส์ของระบบการตรวจสอบการเอ็กซ์เรย์สามารถดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพไปพร้อมๆ กัน รวมถึงการนับส่วนประกอบ การตรวจสอบระดับการบรรจุและการตรวจสอบหาบรรจุภัณฑ์ที่ชำรุดเสียหาย โดยให้ความปลอดภัยที่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์
ศึกษาว่าระบบเอ็กซเรย์ค้นหาและคัดแยกสิ่งปลอมปนทางกายภาพในผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วสูงไม่ว่าระบบจะติดตั้งอยู่ที่ส่วนใดของสายการผลิตได้อย่างไร
การสร้างโปรแกรมตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบที่ดีมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อเทคโนโลยีเอ็กซเรย์เป็นส่วนหนึ่งของโซลูชันโดยรวม เอกสารเกี่ยวกับอุตสาหกรรมนี้อธิบายว่าผู้ผลิตสามารถลดความเสี่ยงของการปลอมปนของวัตถุแปลกปลอมได้อย่างไร
ค้นพบว่าเทคโนโลยีการตรวจจับโลหะ Profile Advantage เอาชนะผลกระทบของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร ในการตรวจจับโลหะปนเปื้อนขนาดเล็กสำหรับการใช้งานในอาหารเปียก
เครื่องตรวจจับโลหะ Profile และ Profile Advantage เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อาหารและยาหลากหลายชนิด รวมทั้งการใช้งานบนสายพานลำเลียงทั้งแบบบรรจุหีบห่อและไม่บรรจุหีบห่อ ของเหลว แป้งเปียก หรือของเหลวข้นที่บรรจุผ่านหัวปั๊ม ผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงและเม็ดที่ป้อนโดยอาศัยแรงโน้มถ่วง การใช้งานบรรจุภัณฑ์ในแนวตั้ง ยาเม็ดและแคปซูล ระบบคัดแยกอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบคุณภาพทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของอาหารในระดับสูง
เครื่องตรวจจับโลหะ Profile และ Profile LS ขั้นสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในผลิตภัณฑ์แห้ง โดยลดความเสี่ยงที่ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อนจะไปถึงชั้นวางของในซูเปอร์มาร์เก็ตและทำให้เกิดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง ระบบตรวจจับโลหะ Profile และ Profile LS สามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการผลิตได้โดยสมบูรณ์ เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งที่บรรจุหีบห่อและไม่บรรจุหีบห่อบนสายการผลิตที่ใช้สายพานลำเลียง ผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงหรือเป็นเม็ดที่ป้อนโดยอาศัยแรงโน้มถ่วง และผลิตภัณฑ์ที่ตกลงโดยอิสระ ‘ขณะไหลลง’ โดยเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการก่อตัว บรรจุและปิดผนึก
ระบบตรวจจับโลหะ Profile Advantage ใช้เทคโนโลยีหลายความถี่พร้อมกันและการระงับสัญญาณผลิตภัณฑ์ เพื่อเอาชนะผลกระทบของผลิตภัณฑ์ Profile Advantage ทำให้คุณได้รับความไวที่ปรับปรุงดีขึ้นถึง 50 เปอร์เซ็นต์ในการใช้งานที่ท้าทายโดยไม่คำนึงถึงประเภทบรรจุภัณฑ์ โดยมีโซลูชันสำหรับทั้งการใช้งานบนสายพานลำเลียงและท่อส่ง
ชมวิดีโอนี้เพื่อมาดูกันว่าเทคโนโลยีโหมดลดการทดสอบซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะของ METTLER TOLEDO Safeline ช่วยลดการทดสอบประสิทธิภาพตามปกติในงานแบบแห้งที่มีปริมาณงานสูงลงได้ถึง 83% การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องตรวจจับโลหะทำงานได้ตามหรือดีกว่าข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดไว้ ช่วยลดความถี่ในการตรวจติดตามประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องตรวจจับโลหะตามปกติได้อย่างมาก ทำให้ OEE เพิ่มสูงขึ้น
ระบบตรวจจับโลหะ Safeline ของ METTLER TOLEDO ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารและยาสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานและระเบียบบังคับด้านความปลอดภัยของอาหาร/ยาที่เข้มงวดที่สุด เช่น แผนที่ใช้ตาม GFSI (BRC, IFS, FSSC, SQF), GAMP และข้อกำหนดของ FDA รวมทั้งระเบียบบังคับล่าสุดของ FSMA
ในอุตสาหกรรมอาหาร ผลิตภัณฑ์มากมายที่ได้รับการตรวจหาโลหะปนเปื้อน แสดงให้เห็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า 'ผลกระทบของผลิตภัณฑ์' เอกสารข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจผลกระทบของผลิตภัณฑ์ในการตรวจจับโลหะ โดยแสดงให้เห็นว่าเครื่องตรวจจับโลหะทำงานอย่างไร ระบุผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ เพื่อแสดงให้เห็นปรากฏการณ์นี้ และโซลูชันล่าสุดที่มีอยู่เพื่อใช้ในการจำกัดผลกระทบ
คู่มือการตรวจจับโลหะ Safeline เป็นคู่มือฉบับสมบูรณ์ที่สุดในอุตสาหกรรม สำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดในการทำความเข้าใจและใช้งานอุปกรณ์และเทคโนโลยีในการตรวจจับโลหะ คู่มือฉบับนี้ให้ความรู้ในเชิงลึกอย่างละเอียดในทุกประเด็นของข้อปฏิบัติที่ดีที่สุดในการตรวจจับโลหะ
