Aktualności
Opracowania techniczne

Przewodnik: 3 sposoby na zapewnienie integralności danych ważenia

Aktualności
Opracowania techniczne

Zapewnienie zgodności procesu ważenia z przepisami

Regulacyjne instytucje branżowe intensywnie zajmują się zagadnieniami integralności danych. Coraz większa liczba pism z ostrzeżeniami od amerykańskiej agencji FDA oraz unijnych raportów w sprawie niezgodności z przepisami oznacza, że dobre praktyki dokumentacji często nie są odpowiednio wdrażane, a w niektórych przypadkach są wręcz obchodzone.

Ściągnij przewodnik poświęcony integralności danych, aby:

  • dowiedzieć się, jak wybierać, instalować i konfigurować systemy wagowe oraz powiązane oprogramowanie;
  • eliminować błędy w dokumentacji;
  • zapobiegać fałszowaniu danych;
  • dbać o zgodność z przepisami.

 

Rozwiązania wspierające integralność danych

Jak zapewnić integralność danych w procesie produkcyjnym farmaceutyków?

Zapewnienie integralności danych zaczyna się od zrozumienia podstawowych zasad zgodnie z wytycznymi GMP i skonfigurowania procesu z uwzględnieniem tych zasad.  Dostawca musi rozumieć takie zasady jak ALCOA, ważność danych, ryzyko związane z danymi oraz dzienniki audytowe, aby mógł odpowiednio wspierać zgodny z przepisami proces farmaceutyczny.  Zastosowanie automatycznych metod rejestracji danych w procesie, zamiast podatnych na błędy metod ręcznych, jest pierwszym ważnym krokiem do zapewnienia integralności danych.

Jakie są najczęstsze przyczyny problemów z integralnością danych?

Najczęstszymi przyczynami problemów związanych z integralnością danych są: brak jednoczesnego rejestrowania działań, przywracanie danych, fałszowanie danych, kopiowanie istniejących danych jako nowe, ponowne analizowanie próbek, odrzucanie danych i niemożność wygenerowania danych pierwotnych.

Jakie jest główne źródło błędów związanych z integralnością danych?

Głównym źródłem błędów jest ręczne rejestrowanie i przepisywanie danych, które jest bardziej podatne na błędy niż zautomatyzowane.  Pracownicy mogą łatwo pomylić wartości, pominąć ważne informacje lub błędnie je przepisać.  Brak przeszkolenia i zmęczenie mogą powodować częstsze występowanie tych błędów. Ponadto częstym ustaleniem audytu jest rejestrowanie danych produkcyjnych w późniejszym czasie.

Jak można poprawić integralność danych procesu ważenia?

Przykładowe opcje poprawy integralności danych to: dodanie drukarki, automatyczne przenoszenie danych z wagi do komputera lub zastosowanie sieciowych rozwiązań programowych wspierających zgodność z normą 21 CFR, część 11 lub załącznikiem 11 do rozporządzenia UE.  Każde z tych rozwiązań ma swoje zalety i wady, zależnie od bieżących procesów i możliwości.  W tym przewodniku poświęconym integralności danych opisano, w jaki sposób te opcje można łatwo włączyć do procesu ważenia.

Jak zapewnić zgodność procesu ważenia z normą 21 CFR, część 11 i załącznikiem 11 do rozporządzenia UE?

Rozpatrując prawdziwą integralność danych – zgodność z normą 21 CFR, część 11 i załącznikiem 11 do rozporządzenia UE – pożądana jest pełna integracja urządzeń wagowych ze zgodnym oprogramowaniem.  Oprogramowanie do ważenia zgodnie z recepturą lub do kontroli jakości, takie jak Freeweigh.Net, oferuje solidne zarządzanie przebiegiem prac, a także rejestrację danych i raportowanie.  Pełna, zapewniająca identyfikowalność dokumentacja istotnych danych, takich jak: urządzenie, data, godzina, metoda, informacje o surowcach i historia wzorcowania/kalibracji. Solidne systemy umożliwiają również lepsze zarządzanie prawami użytkowników.  Wszystkie dane są dostępne do natychmiastowego raportowania lub bezpośredniej analizy, są bezpiecznie przechowywane w bazie danych i mogą być przenoszone do systemu ERP.

W jaki sposób automatyczny zapis w centralnej bazie danych zapewnia integralność danych?

Pełna, zapewniająca identyfikowalność dokumentacja istotnych danych, takich jak: urządzenie, data, godzina, metoda, informacje o surowcach i historia kalibracji. Wszystkie dane są dostępne do natychmiastowego raportowania lub bezpośredniej analizy, są bezpiecznie przechowywane w bazie danych i mogą być przenoszone do systemu ERP, co upraszcza archiwizowanie danych partii w okresie przechowywania.