Znowelizowana norma ISO 9001:2015 wprowadza pojęcie analizy ryzyka, dzięki czemu możesz ustalić odpowiednie tolerancje w procesach ważenia i spełnić wymagania przepisów, aby wytwarzać części i elementy o wysokiej jakości. Pokażemy Ci sposób wdrożenia analizy ryzyka w kontroli jakości.
 |
Wagi mogą przyczynić się do poprawy jakości części i elementów, pozwalając przy tym wyeliminować ryzyko z procesów produkcji. Ryzyko to może obejmować awarię lub nieprawidłowe działanie produktu, lub też nieodpowiedni poziom jakości usług. Materializacja tego ryzyka powoduje niezadowolenie u klienta i szkodzi reputacji Twojej firmy. Spełnienie wymagań normy ISO 9001:2015 zapobiega takim sytuacjom i pozwala osiągnąć stałą wysoką jakość wyrobów, głównie dzięki koncepcji oceny ryzyka.
Zgodnie z wymaganiami normy ISO, identyfikacja ryzyka i zarządzanie ryzykiem może przyczynić się do poprawy jakości produkcji, gdy producent wykorzysta szanse poprawy dzięki wdrożeniu analizy ryzyka. Wybierz punkt grawimetrycznej kontroli jakości w procesie i postępuj zgodnie z metodologią GWP® METTLER TOLEDO. Możesz wdrożyć w praktyce zarządzanie jakością bazujące na ryzyku i wyeliminować tym samym źródła ryzyka z procesu produkcji. Dobra Praktyka Ważenia (GWP) jest znormalizowaną metodologią naukową umożliwiającą bezpieczny wybór wagi oraz jej wzorcowanie i obsługę.
GWP pomoże ci w osiągnięciu zgodności z wymaganiami normy ISO 9001:2015 dzięki:
- Ograniczeniu ryzyka nieodpowiedniej jakości. Wprowadź punkt grawimetrycznej kontroli jakości do procesu produkcji części i elementów.
- Wybraniu właściwego wyposażenia. Wybierz wyposażenie stosownie do swoich potrzeb i tolerancji.
- Zapewnieniu profesjonalnej instalacji. Przystąp od razu do ważenia i ogranicz źródła ryzyka związane z niewłaściwym postępowaniem i nieprawidłowymi pomiarami.
- porządzeniu kompleksowego planu wzorcowania. Ogranicz ryzyko błędnych wyników ważenia przez cały okres użytkowania wagi.
- Wykonywaniu tylko właściwych badań. Dowiedz się kiedy należy wykonywać badania i gdzie możesz zaoszczędzić pieniądze dzięki ograniczeniu zakresu badań.
Aby dowiedzieć się więcej o znaczeniu analizy ryzyka w procesach produkcji, zapoznaj się z notą aplikacyjną i osiągnij zgodność z wymaganiami normy ISO: