W przemyśle farmaceutycznym nieustającym wyzwaniem jest utrzymanie produktywności i jakości produktu przy jednoczesnym zwiększeniu bezpieczeństwa procesów i kontroli kosztów operacyjnych.
Warunki spotykane w produkcji składników czynnych leków są często trudne, zagrażają bezpieczeństwu operatora i niszczą sprzęt produkcyjny. W przypadku liniowych czujników pH ekstremalne procesy produkcyjne mogą prowadzić do zatrucia systemu referencyjnego czujnika i/lub zatkania jego membrany. Skutkiem tego są nieprawidłowe i powolne pomiary, które mogą mieć wpływ na wydajność i jakość produktu.
Do utrzymania czystości i kalibracji czujników wymagana jest regularna konserwacja. Jednak konserwacja może się wiązać z ryzykiem narażenia technika na niebezpieczne warunki i jest czasochłonna, a wiedza o tym, kiedy należy ją wykonać, może być skomplikowana. Dlatego ważne jest posiadanie solidnych czujników pH z diagnostyką, które informują, kiedy należy ponownie skalibrować czujnik, wyczyścić go lub wymienić.
Rozwiązanie to jest wyposażone w technologię zarządzania inteligentnymi czujnikami pomiarowymi (ISM), czyli opracowaną przez firmę METTLER TOLEDO platformę do kontroli procesów przemysłowych, która łączy w sobie zalety pomiarów analitycznych in-line z nowoczesną technologią cyfrową. Jej funkcje obejmują zaawansowane narzędzia diagnostyczne, które jednoznacznie pokazują operatorom, który czujnik i kiedy będzie wymagać konserwacji.
To opracowanie techniczne wyjaśnia rolę technologii ISM w doskonaleniu produktywności i bezpieczeństwa procesów operatora w produkcji składników czynnych leków oraz informuje, jak wymieniać, kalibrować i czyścić czujniki bez przerywania procesu produkcyjnego.
Podobnie jak w przypadku wielu procesów chemicznych, produkcja składników czynnych leków odbywa się zazwyczaj w trudnych warunkach. Wpływa to na produktywność i żywotność czujników, pogarszając powtarzalność pomiędzy partiami i wydajność pracy. Technologia ISM może mieć różne korzyści dla produkcji, w tym wzrost niezawodności procesów, obniżenie ryzyka dla operatorów i niższy całkowity koszt roczny.
Czujniki ISM mogą być wykorzystywane w pracach badawczo-rozwojowych, podczas rozwijania procesów i w produkcji na pełną skalę. Taka harmonizacja czujników pH nie tylko redukuje koszty instalacji, ale również eliminuje wiele przypadków przekroczenia specyfikacji, które powstają w wyniku awarii czujników. Wprowadzenie zautomatyzowanego zarządzania konserwacją czujników poprawia również bezpieczeństwo operatora poprzez jego mniejsze narażenie w punktach pomiarowych.