Systemy kontroli rentgenowskiej do produktów pakowanych
Systemy kontroli rentgenowskiej zapewniają skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń produktów w różnego rodzaju opakowaniach detalicznych.
 |
Ściągnij pełną wersję studium przypadku:
Firma Laboratoires BEA ma siedzibę w sercu Prowansji i produkuje kosmetyki sprzedawane pod marką własną dla najlepszych światowych firm. Firma z Francji wyjaśnia, jak najnowsza inwestycja w technologię kontroli rentgenowskiej zapewnia bezpieczeństwo i odpowiednią jakość produktów, przyczyniając się do ochrony klientów i pozwalając wyróżnić się na tle konkurencji.
Założona w 1992 r. firma BEA jest dziś renomowanym producentem unikatowych kosmetyków, mydeł i produktów zapachowych sprzedawanych bezpośrednio do sieci detalicznych w Niemczech, Francji i Stanach Zjednoczonych.
Wytwarza ona bogaty asortyment organicznych i naturalnych produktów kosmetycznych z certyfikatami Ecocert i National Organic Product (NOP), w tym balsamy do ciała, żele pod prysznic, płyny do kąpieli, peelingi, szampony, dezodoranty i perfumy.
Co roku produkuje ok. 2500 ton mydła o różnym składzie i kształcie oraz w postaci porcji o masie od 10 g do 300 g, z czego 30% stanowią produkty organiczne.
Jednym z kluczowych priorytetów firmy BEA jest utrzymanie odpowiedniej jakości. Nieustanne dążenie do poprawy polityki jakości w 2011 r. przyniosło firmie certyfikat ISO 9001. Dyrektor techniczny, Didier Vial, wyjaśnia: „Ten certyfikat umacnia relację zaufania między nami a klientami i partnerami, będąc dowodem naszego dążenia do poprawy jakości usług”.
W ramach działań na rzecz dalszego podniesienia jakości w roku 2014 firma zaczęła interesować się rozwiązaniami do kontroli produktów. Jak wyjaśnił dyrektor Vial, firma produkuje mydło dla różnych dostawców detalicznych i jej celem jest dokładne spełnienie wymagań każdego z klientów pod względem kształtu, koloru, rozmiaru i zapachu, ale na pierwszym miejscu jest zawsze bezpieczeństwo produktów.
przykładowe kamyki z pól lawendy oraz części z urządzeń do przerobu surowca.
„Wytwarzanie mydła to proces mechaniczny i istnieje ryzyko, że do produktów mogą trafić drobne odłamki ostrzy lub śruby. Najczęściej zdarzają się zanieczyszczenia metalem. Kiedyś znaleźliśmy część sprężyny w kostce mydła — gdyby trafiła ona do klienta, konsekwencje mogłyby być poważne.
Doszliśmy do wniosku, że nie możemy ryzykować. W zakładzie nie było wtedy urządzeń do kontroli, więc rozpoczęliśmy testowanie systemów różnych producentów. Nie każdy z nich zapewniał akceptowalne wyniki. A potem przetestowaliśmy system do kontroli rentgenowskiej”.
Doskonałe wykrywanie substancji zanieczyszczających
Poszukując rozwiązania, które zapewniłoby najlepszą skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w kostkach mydła, firma BEA kontaktowała się z producentami różnych systemów rentgenowskich, by ostatecznie zakupić system X33 Safeline X-ray.
Model X33, przeznaczony do kontroli produktów pakowanych o małej lub średniej wielkości, jest wyposażony w nową technologię wykorzystującą generator rentgenowski o małej mocy (20 W).
System ten jest w stanie skontrolować do 300 produktów na minutę i zapewnia automatyczne wykrywanie oraz odrzucanie szkła, metali, kamieni, zwapniałych kości oraz tworzyw sztucznych i gumy o dużej gęstości.
Inne opracowania techniczne
Opracowanie to jest przeznaczone dla producentów z branży spożywczej, którzy rozważają wdrożenie kontroli rentgenowskiej w celu zapewnienia zgodności...
This White Paper describes the benefits of implementing an effective x-ray inspection program which include minimizing product recalls and assisting m...
Rozwiązania do kontroli rentgenowskiej
Systemy kontroli rentgenowskiej pojemników szklanych
Systemy rentgenowskie do kontroli szklanych pojemników oferują niezrównane wykrywanie zanieczyszczeń, detekcję zanieczyszczeń fizycznych, nawet w martwych strefach, takich jak dno czy denko pojemnik.
Systemy kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach zapewniają niezrównaną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń oraz oferują komplet funkcji zapewnienia jakości.
Kontrola rentgenowska masowych produktów spożywczych
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej produktów masowych umożliwiają niezwykle dokładne wykrywanie zanieczyszczeń mechanicznych oraz kontrolę jakości produktów masowych (transportowanych luzem) przed ich zapakowaniem.
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej produktów w rurociągach
Urządzenia rentgenowskie do kontroli produktów w rurociągach zapewniają niezrównaną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w produktach pompowanych (najczęściej mięsie i drobiu), pastach, płynach i produktach półstałych.
Systemy kontroli rentgenowskiej do produktów niepakowanych
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDO Safeline zapewniają bezkonkurencyjne wykrywanie zanieczyszczeń w niepakowanych produktach spożywczych.
X12 X-ray Inspection System
Wysokowydajny system kontroli rentgenowskiej, który zapewnia wyższą jakość produktu i większe bezpieczeństwo. System X12 to doskonałe rozwiązanie buforowe do małych i średnich produktów spożywczych i farmaceutycznych.
X32 X-ray Inspection System
Zaawansowana kontrola rentgenowska dostępna w standardowych i niestandardowych konfiguracjach, z możliwością pracy jedno- lub wielotorowej oraz kontrolami integralności, zapewnia wyjątkową skuteczność wykrywania
X34C Series, System
Unikalne rozwiązanie do kontroli pojedynczo pakowanych produktów spożywczych lub farmaceutycznych na liniach wysokiej prędkości. System X34C łączy w sobie niewielkie gabaryty z optymalną ogniskową, co zwiększa skuteczność wykrywania produktów niezgodnych z wymaganiami oraz zmniejsza ilość odpadów.
System rentgenowski X34 Series
Zautomatyzowana konfiguracja w połączeniu z inteligentnym oprogramowaniem skraca czas przestoju, redukuje koszty i zwiększa czułość detekcji, zapewniając najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu przy minimalnym wskaźniku FRR.
System rentgenowski X36 Series
System X36 ma wiele możliwości konfiguracji i oferuje najwyższy poziom kontroli integralności na wielu torach produktów nawet przy wysokiej przepustowości, zapewniając pełną ochronę marki i zgodność z przepisami.
X36 Series DXD X-ray Inspection System
Wysokiej klasy detektor rentgenowski DXD zapewnia wyjątkową skuteczność kontroli w rozmaitych pakowanych produktach spożywczych. DXD to rozwiązanie oparte na podwójnym promieniowaniu, zainstalowane w istniejącej serii X36, zapewniające wysoki poziom ochrony marki.
X36 Series DXD+ X-ray Inspection System
Najnowocześniejszy detektor DXD+ z technologią podwójnego promieniowania, który można zintegrować z systemem X36, zapewnia niezrównaną wykrywalność trudnych do znalezienia zanieczyszczeń, takich jak zwapniałe kości, guma i szkło, w produktach strukturalnych i zachodzących na siebie.
X37 Series – X3710
System X3710 umożliwia kontrolę do 300 produktów na minutę (zależnie od ich wymiarów), dzięki czemu jest w stanie sprostać przyszłym wymaganiom w zakresie kontroli, nawet jeśli trzeba będzie zwiększyć przepustowość.
X37 Series – X3720
Elastyczny system rentgenowski przeznaczony do kontroli wielu różnych produktów w różnorodnych opakowaniach, takich jak puszki metalowe lub kompozytowe, pojemniki z tworzywa i opakowania typu doypack, na liniach produkcyjnych o dużej wydajności.
X37 Series – X3725
Konstrukcja systemu X3725 wyposażona jest w specjalne prowadnice, które umożliwiają jednakowe podawanie produktu do systemu. Gwarantuje to maksymalny poziom detekcji i odrzutu zanieczyszczonych fizycznie opakowań na zintegrowany przenośnik.
X37 Series – X3730
System kontroli rentgenowskiej X3730 zapewnia doskonałą skuteczność wykrywania w puszkach i pojemnikach szklanych. Dzielona wiązka promieniowania rentgenowskiego dociera do zanieczyszczeń fizycznych w całej objętości pojemnika.
X37 Series – X3735
System X3735 analizuje każdy produkt pod dwoma kątami, eliminując w ten sposób martwe punkty, tak aby kontrola zanieczyszczeń fizycznych i integralności odbywała się przy wysokim wskaźniku prawdopodobieństwa wykrycia (POD).
X37 Series – X3750
System X3750 umożliwia przeprowadzanie kontroli opakowań szklanych na liniach pracujących z wysoką wydajnością do 800 produktów na minutę z gwarancją doskonałej czułości wykrywania zanieczyszczeń fizycznych w słoikach o średnicy do 130 mm.
X33 Series Bulk Flow
System rentgenowski X33 do kontroli produktów masowych zapewnia wyjątkową skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w niepakowanych produktach masowych. Umożliwia kontrolę do 5000 kg produktu na godzinę.
X36 Series Bulk Flow
System rentgenowski X36 przeznaczony do kontroli masowych produktów spożywczych wykrywa zanieczyszczenia przed zwiększeniem wartości dodanej wyrobu. Potrafi kontrolować do 14 000 kg produktu na godzinę.
X38 Series Pipeline
System X38 umożliwia kontrolowanie do 14 ton pompowanego produktu na godzinę, np. płynów, zawiesin i past, jeszcze zanim zostaną przetworzone i zapakowane.
X39 Series Loose Flow
System rentgenowski X39 jest przeznaczony specjalnie do kontroli niepakowanych gotowych produktów mrożonych w celu zapewnienia, że są one pozbawione zanieczyszczeń fizycznych i wad.
Technologia o dwóch poziomach energii Safeline X-ray
W porównaniu z technologią jednoenergetyczną, detektory rentgenowskie o dwóch poziomach energii, takie jak DXD i DXD+, oferują znacznie lepsze możliwości kontroli w zakresie wykrywania zanieczyszczeń o niskiej gęstości w żywności.
Seria X2 do kontroli rentgenowskiej
Seria X2 X-ray, przeznaczona do kontroli małych i średnich opakowań, oferuje oprogramowanie ContamPlus i intuicyjny interfejs użytkownika, dzięki czemu jest to nasze najbardziej inteligentne i najprostsze rozwiązanie do kontroli rentgenowskiej.