Pozostałości nielotne (NVR) lub substancje nielotne to materiał pozostały po odparowaniu lotnego rozpuszczalnika, w którym były zawarte. Mogą one być rozpuszczalne, występować w zawiesinie lub jako materiał jednorodny. Analiza zawartości nielotnej pozwala określić czystość rozpuszczalnika, a także zmierzyć poziom mikrozanieczyszczeń na powierzchni danego obiektu lub podzespołu (czyli jego czystość).

Pomiar zawartości NVR polega na odparowaniu rozpuszczalnika organicznego, a następnie na wykonaniu grawimetrycznego pomiaru pozostałości za pomocą czułej wagi i starannie wytarowanych naczyń do ważenia. Analizy tego rodzaju mają ogromne znaczenie przy określaniu jakości wody oraz w badaniach środowiskowych. Stosuje się je także w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, elektronicznym oraz w produkcji urządzeń medycznych.

Obecność pozostałości nielotnych może obniżać jakość i parametry niektórych produktów oraz wpływać na ich przetwarzanie. W takich przypadkach pomiar zawartości NVR ma duże znaczenie dla zapewnienia jakości. Badania zawartości NVR pomagają zachować kontrolę nad procesami wytwarzania i utrzymać zgodność ze specyfikacją. Przykłady:

• Zapewnienie czystości sprzętu medycznego, co jest szczególnie ważne w urządzeniach przeznaczonych do wszczepiania
• Ograniczanie ilości mikrozanieczyszczeń na elementach komputerowych dysków twardych
• Kontrola jakości farb, lakierów, politur i podobnych produktów
• Zachowanie limitów dotyczących migracji toksycznych rozpuszczalników w plastikowych opakowaniach na żywność

Dlaczego dokładne ważenie jest istotne

Ważenie pozostałości nielotnych jest rodzajem ważenia różnicowego. Ilość zebranych pozostałości nielotnych jest zazwyczaj niewielka. W przypadku rozpuszczalników o dużej czystości lub materiału o bardzo niewielkiej zawartości zanieczyszczeń uzyskanie choćby śladowej próbki pozostałości nielotnych wymaga przetworzenia bardzo dużych objętości produktu. Tylko bardzo dokładne wagi mogą poradzić sobie z pomiarem tak małych ilości. Często wymagana jest dokładność odczytu rzędu 10 lub 1 µg (do 5-6 miejsca po przecinku).

Przytoczona poniżej metoda zawiera opis procesu pomiaru zawartości NVR w próbce.

Pomiar zawartości NVR to ważna technika kontroli jakości, która jest stosowana w różnych branżach. Wiemy, że bywa on nie tylko czasochłonny, ale też trudny do wykonania i obarczony ryzykiem błędu. Oferujemy usługi zespołu ekspertów, którzy mogą pomóc w pomiarach NVR oraz w wyborze odpowiedniej wagi. Skontaktuj się z nami.

Jak postępować z małymi próbkami

Uzyskiwana podczas testów ilość pozostałości nielotnych jest bardzo mała, dlatego wymagany poziom dokładności ważenia może zapewnić tylko mikrowaga wysokiej jakości. Ważenie to jedyny pomiar wymagany przy pomiarze zawartości NVR. Z jednej strony ogranicza to liczbę źródeł błędów, ale z drugiej sprawia, że szczególnie ważne staje się odpowiednie postępowanie z próbkami. Mikrowaga potrzebuje kilku sekund, aby się ustabilizować, dlatego korzystanie z niej wymaga cierpliwości. Szczególnie ważne staje się to w przypadku testów NVR obejmujących kilka próbek.

Bezpieczeństwo użytkowników i środowiska

Parujące rozpuszczalniki organiczne mogą być groźne dla użytkownika. Aby uniknąć obrażeń spowodowanych przez gorące ciecze, należy stosować odpowiednie procedury. Wdychania oparów można uniknąć, stosując wyciąg laboratoryjny. Opary rozpuszczalników mają też szkodliwy wpływ na środowisko. Zaleca się ograniczenie ilości rozpuszczalnika do niezbędnego minimum.

Zanieczyszczenie

Cząsteczki i inne zanieczyszczenia z naczyń laboratoryjnych mogą przypadkowo przeniknąć do powietrza. Zaleca się korzystanie z pomieszczeń czystych.
Procedurę można przeprowadzać w atmosferze azotowej.

Doskonałym rozwiązaniem dla ważenia niewielkich ilości pozostałości substancji nielotnych uzyskanych podczas testów są mikrowagi XPR METTLER TOLEDO.
 

Gwarancja prawidłowych wyników

Mikrowagi XPR oferują znakomite parametry robocze. Są one wyposażone w zgodną z GWP funkcję zapewniania jakości, która aktywnie monitoruje, czy waga może być bezpiecznie użyta, tj. czy została odpowiednio przetestowana, wyregulowana, wypoziomowana i skonfigurowana. Zielony wskaźnik StatusLight™ oznacza gotowość do pracy i daje pewność uzyskania prawidłowych wyników.
 

Bezpieczna obsługa

Nowa osłona przeciwwiatrowa umożliwia łatwy dostęp do szalki, a wszystkie elementy wagi można łatwo zdemontować do czyszczenia. Waga wyposażona jest też w czujniki podczerwieni SmartSens, które umożliwiają otwieranie i zamykanie osłony przeciwwiatrowej gestem dłoni, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i znacznie poprawia ergonomię pracy.
 

Wydajne procesy

Pojemnościowy wyświetlacz dotykowy umożliwia przewijanie ustawień i metod pociągnięciem palca. Biblioteka metod oszczędza czas i zapewnia większe bezpieczeństwo procesów. Wbudowany notatnik automatycznie rejestruje wszystkie parametry zadania i wyniki pomiarów, eliminując potrzebę ręcznego przepisywania. Uzyskane wyniki można łatwo przesłać do komputera, gdzie mogą być bezpiecznie przechowywane lub poddane dalszej ocenie. Komputer może być połączony z wagą kablem i znajdować się poza wyciągiem laboratoryjnym, ale dane można też przenosić za pomocą urządzenia USB.
 

Oszczędność miejsca

Waga XPR wyróżnia się najmniejszymi wymiarami wśród mikrowag dostępnych na rynku, a dodatkową korzyścią jest możliwość umieszczenia głównego terminala w najdogodniejszym miejscu – nawet poza komorą ważenia.

Analiza NVR wymaga ważenia skrajnie małych próbek. Często potrzebna jest dokładność odczytu rzędu 10 lub 1 µg (do 5–6 miejsca po przecinku). Z tym zadaniem mogą poradzić sobie tylko bardzo dokładne wagi, takie jak mikrowagi Excellence Level. Obejrzyj film, z którego dowiesz się, jakie korzyści zapewnia zastosowanie urządzeń METTLER TOLEDO w analizie NVR.

Tylko dziesięć kroków dzieli Cię od maksymalizacji jakości wyników ważenia i zwiększenia wydajności subtelnego procesu pracy z mikrowagą.

Połączenie mikrowagi METTLER TOLEDO z oprogramowaniem laboratoryjnym LabX pozwala uzyskać najwyższy poziom automatyzacji obsługi danych oraz bezpieczeństwo procesów.
Ustawienia metody NVR w oprogramowaniu LabX ściśle odpowiadają wymaganiom użytkownika i SOP. Aplikację uruchamia się bezpośrednio z ekranu dotykowego wagi, a rola użytkownika sprowadza się do wykonywania wyświetlanych instrukcji. Oprogramowanie LabX odpowiada za całkowitą obsługę danych i obliczeń, a wszystkie uzyskane informacje trafiają do scentralizowanej bazy danych.

Dla użytkownika oznacza to korzyści w postaci możliwości prześledzenia całej drogi próbek, automatycznej obsługi danych, spersonalizowanych raportów i większej wydajności pracy.