Need assistance?
Our team is here to achieve your goals. Speak with our experts.
Case Study

Nettverkskoblet produktkontroll for maksimal linjeeffektivitet

Case Study

Heinrichsthaler Milchwerke GmbH produserer 200 tonn ferdige meieriprodukter per dag med 12 produksjonslinjer.

Heinrichsthaler Milchwerke GmbH produserer 200 tonn ferdige meieriprodukter per dag med 12 produksjonslinjer. En integrert HACCP-tilnærming tilrettelegger for ansvarlige produksjonsmetoder. Dette blir konsekvent bekreftet ved testing i regi av International Food Standard (IFS). Med toppmoderne programvare som kommuniserer med alle kontrollsystemer benytter Heinrichsthaler sine produksjonsdata til å sikre konstant sporbarhet for alle produkter til en lav kostnad.

Overvåkning over alle linjer
For å forbli konkurransedyktige optimaliserer Heinrichsthaler stadig effektiviteten ved sine produksjonsanlegg. Fem kombinasjonssystemer bestående av kontrollvekter og metalldetektor er installert og danner kritiske kontrollpunkter nedenfor termoform- og VFFS-pakkemaskinene. Hvert kontrollsystem kan sjekke omtrent 7000 produkter per time. Med opptil seks produktendringer på hver linje.

Med programvarepakken ProdX Inspect kan produktinnstillinger fra eksterne lokaliteter lett overføres mellom linjer fra en kontrollvekt til en annen. Produksjonsleder Gründinger forklarer at innføringen av ProdX var en strategisk avgjørelse.

Komplett overvåkning av produksjonen i sanntid

«Ved å bruke ProdX er vi er i stand til å overvåke og optimalisere pakkevektenes gjennomsnittsverdier. Proaktiv dataforberedelse i sanntid hjelper oss til å unngå kostbar overfylling. Vi klarte å redusere produktavfall fra 3 % til bare 0,9 %, og sparte umiddelbart 2 gram per pakke. Dette betydde at våre investeringer i kontrollutstyret betalte seg allerede innen tre måneder.»

Passerer tilsyn med glans

Osteproduksjonen innebærer tre skift i drift syv dager i uken. Heinrichsthaler er avhengig av konstant tilgjengelighet for alle linjene, og stoler på ProdX for tidlig varsling av potensielle defekter. Programvaren overvåker statusen til alle kontrollutstyrskomponenter og viser nøkkelinformasjon ved hjelp av fargekodede symboler. Produksjonsprosessen er oversiktlig, slik at det er mulig med betimelig implementering av kontrolltiltak i produksjonsflyten. Metalldetektorene blir testet fem ganger i hvert 8-timers produksjonskift. Produksjonsleder Gründinger sjekker regelmessig loggen over de siste 24 timene, og bruker trendanalyse, for eksempel, til å oppdage om det er noen vektmessige uoverensstemmelser. Alt som trengs er et raskt blikk på programvarens PC- eller nettbrettskjerm for å få oppdatert status for gjeldende produksjonsprosesser.

Lignende saksstudier

Tre teknologier for den perfekte pizzaen
Tre teknologier, visuell inspeksjon, metalldeteksjon og kontrollveiing, er kombinert på en smart måte.
Bonduelle: ferskhet og høy hastighet er garantert
Lidenskap for grønnsaker: Bonduelle Deutschland GmbH er et datterselskap av den franske Bonduelle-gruppen og er markedsleder innen prosesserte grønnsa...
Korrekt fyllevekt er garantert ved bruk av den nyeste teknologien for sjekkveiing
For å være i overholdelse med tyske forskrifter for ferdigpakkede, dvs. forhåndspakkede, varer (FPVO) har Lugato GmbH & Co. KG valgt å bruke en offisi...
Jägermeister setter sin lit til dynamisk veieteknologi fra METTLER TOLEDO Garvens
Motedrikken Jägermeister er Mast AGs høyst tradisjonelle varemerke. Den er verdensberømt for den umiddelbare assosiasjonen til to sympatiske menn og e...

Løsninger for produktkontroll