Hulp nodig?
Wij willen u helpen bij het bereiken van uw doelen. Praat met onze experts.
Case study

Controleweger met twee banen

Case study

Om aan de automatiseringsbehoeften te voldoen

Controleweger met twee banen voldoet aan de automatiseringsbehoeften van Teligent Inc.
Controleweger met twee banen voldoet aan de automatiseringsbehoeften van Teligent Inc.

Teligent produceert generieke crèmes en injecteerbare farmaceutische producten en heeft een uitstekende reputatie opgebouwd op basis van kwaliteit. De onderneming wilde de inspectie van hun supersnelle tube-productielijn automatiseren en daarom werd een aangepaste XS1 controleweger van METTLER TOLEDO met twee banen geselecteerd, aangezien hun afvulmachine ook twee banen heeft. Deze controleweger detecteert en verwijdert onder- en overvulde tubes, zodat Teligent de productkwaliteit kan garanderen. Bovendien kan op basis van de verzamelde data de opbrengst worden verbeterd.

Aangepaste machines

“METTLER TOLEDO heeft de standaard XS1 met één baan aan onze vereisten aangepast en een machine met twee banen ontworpen, elk met een eigen weegcel. De machine werd snel ingebouwd, omdat hij precies overeenkomt met onze afvulmachine met twee banen,” zegt Mike Bertonazzi, Packaging Supervisor. “Deze controleweger is uitermate nauwkeurig, ondanks de hoge productiesnelheid en de kleine voetafdruk.”

Uitzonderlijke nauwkeurigheid

De XS1 bereikt een nauwkeurigheid van +/- 20 mg met een doorvoer van maximaal 400 producten per minuut, dankzij het gebruik van weegcellen met geavanceerde elektromagnetische krachtrestauratie (EMFR) in plaats van loadcellen met rekstrookjes. “Teligent hanteert zeer hoge normen en de nauwkeurigheid van deze controleweger helpt ons aan de vereisten te voldoen,” zegt Ehor Andrasz, Packaging Mechanic. “Laminaattubes kunnen niet goed afgesloten worden als ze te vol zijn. Daarom worden zowel overvulde als ondervulde tubes uitgeworpen. Het systeem heeft twee uitwerpmechanismen, één voor elke baan. Wij verwijderen de uitgeworpen tubes, zodat we de kwaliteit van de eindproducten kunnen garanderen.

Kleine verpakkingen wegen

De XS1 is ontworpen voor het verwerken van kleine, lichte verpakkingen met waardevolle producten die 200 g of minder wegen. Deze controleweger werd in 2015 bij Teligent geïnstalleerd als onderdeel van het automatiseringsprogramma. Op de lijn worden lotions, zalven en gels in metalen, kunststof of laminaattubes van 2 tot 30 g afgevuld. Dit zijn voornamelijk gereguleerde farmaceutische producten voor huismerkklanten.

“Aangezien onze controleweger van METTLER TOLEDO realtime data verzamelt, kunnen wij proactiever zijn bij de controle van de afvulgewichten, zodat wij onze opbrengst kunnen verbeteren. Het display ziet eruit als een soort van kilometerteller en geeft duidelijk aan wanneer het tubegewicht te hoog of te laag is,” aldus Bertonazzi. “Als het gewicht buiten de tolerantielimieten valt, worden wij in realtime gewaarschuwd, zodat wij de afvulmachine meteen kunnen corrigeren.”

 

Gerelateerde white papers

Voedselveiligheid in de supply chain
Deze white paper legt uit wat digitale maturiteit voor voedselveiligheid betekent in verschillende fasen van de supply chain en voor de bedrijven die...
6 gouden regels om de levensduur van uw checkweigher te verbeteren
Dit whitepaper beschrijft de zes gouden regels om de efficiëntie en de levensduur van checkweighers te verbeteren.
Dynamisch precisiewegen | Checkweighing | White paper
In deze white paper wordt uitgelegd welke factoren van invloed zijn op de effectiviteit van de dynamische weegfunctie en er worden verschillende metho...
Serialisatie van farmaceutische producten | Download de gratis white paper
Download dit whitepaper en ontdek de essentiële vereisten voor de toepassing van een effectief serialisatieprogramma voor de productie van farmaceutis...