Case study

Succesverhaal over gepland onderhoud

Case study

‘Onontbeerlijke’ elektrodetechnologie

Voorspellend onderhoud
Voorspellend onderhoud

Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) is de grootste producent van chemicaliën in Japan. MCC heeft een productassortiment dat bestaat uit oplosmiddelen, petrochemische stoffen, industriële chemicaliën, methylmethacrylaat en acrylonitril. Bovendien is het bedrijf 's werelds grootste afnemer van de grondstoffen die voor acrylhars worden gebruikt.

De technische afdeling van een MCC-fabriek in de buurt van Okayama was ontevreden over de prestaties van hun pH-elektroden. Voorspellend onderhoud werd niet gebruikt. De elektrodes raakten binnen drie maanden defect en moesten regelmatig worden vervangen om het risico op storingen te minimaliseren. De fabriek had een andere oplossing en voorspellend onderhoud nodig en ontdekte de elektrodes met Intelligent Sensor Management (ISM®) van METTLER TOLEDO. Deze elektrodes controleren hun eigen status, voorspellen de resterende levensduur en laten weten wanneer er onderhoud moet plaatsvinden.
 

ISM combineert de voordelen van inline analytische metingen in chemische bedrijven met moderne digitale technologie. ISM-elektrodes bieden betere prestaties vergeleken met analoge elektrodes en daar bestaan enkele goede redenen voor. Ze hebben een ingebouwde microprocessor die het analoge signaal van de elektrode omzet in de feitelijke meting van de parameter. Deze informatie wordt digitaal verzonden naar de aangesloten ISM-transmitter en het procesbesturingssysteem. Aangezien het signaal digitaal is, ondervindt het geen storing van de omringende apparatuur, van vocht in de omgeving of van signaalverlies door lange kabels.

De voorspellende diagnostische functies van ISM zijn de Adaptive Calibration Timer en de Time to Maintenance tools, die laten zien wanneer de elektrode gekalibreerd en schoongemaakt moet worden. Deze tools garanderen dat de elektrodes altijd optimaal functioneren. Bovendien worden de kalibratie en het onderhoud nooit te vroeg of te laat uitgevoerd. De Dynamic Lifetime Indicator waarschuwt wanneer de elektrode vervangen moet worden. Hierdoor bestaat er geen risico dat de elektrode gedurende het proces defect raakt.