グローバル化によって激しさを増す競争で、化学薬品業界はコスト管理と生産性という課題に直面しています。原料品質のばらつきは生産性に大きな影響を与えます。さらに、環境意識の高まりは、製造環境の抜本的な改善を求めてきます。そして、なお一貫して高い製品品質は、競争で生き残るため必須の要件です。
化学薬品業界には非常に多くのプロセスがあり、全く同一のものはほとんどありません。メトラー・トレドの長年の経験から生まれたノウハウと豊富な研究開発力で、お客様の競争力を維持するためのソリューションを開発しました。原材料の貯蔵管理から最終製品と廃棄物処理まで、当社の装置と分析装置の役割はますます増大しています。
市場競争のプレッシャーと顧客からの要求の高まりにより、生産性の向上、効率性の改善、コストの削減が常に求められています。これらの目標を達成するための研究開発に終りはありません。
このガイドでは、数多くの化学と石油化学産業の成功事例を紹介しています。ここでは、お客様が直面している分析測定に関するさまざまな課題と、メトラー・トレドのソリューションによる解決方法をご紹介しています。
このガイドブック(無料)では、業界をリードする化学系企業やプラントにおけるベストプラクティス事例、ならびに腐食防止においてインライン分析が果たす役割に関する記事が記載されています:
ボイラー管理と蒸気側操作には、腐食メカニズムと水の流れを良く理解することが必要です。腐食の管理はプラント全体の設備完全性を大きく向上させます。連続インライン測定は、腐食との戦い、堆積の最小化、エネルギー効率最大化には非常に重要です。水の調製での主な測定分野：
バッチ/連続運転の両方で、pH、ORP、濁度、導電率値は重要であり、これらパラメーターのリアルタイムインライン分析のみが、高速で直接的な応答プロセス制御を可能にします。製品品質、一貫性、収率、安全性を最大化します。業界最小の接地面積である波長可変ダイオードレーザー分光計は、現場でのガス分析に最適で、安全に可動しています。
固体/液体の分離では、フィルター材質の劣化や遠心分離への過剰な負荷は、規格外製品の生産につながります。インライン濁度監視は、プロセス制御とメンテナンス計画の両方で重要で価値のあることです。相分離の主な測定点アプリケーション：
酸またはアルカリ性の処理媒体と廃棄物の中和は、産業全体とアプリケーションで一般的です。酸性の石油化学プロセス、パルプ、製紙、鉱業の湿式製錬であれ、強固なプロセス耐性pHセンサによる測定は、収率、製品品質、装置の完全性を確保するこれらの行程で、正確な制御を実現します。
水冷却システムは腐食、堆積物付着、生物的汚染に弱く、連続的な蒸発によって不純物の濃度が時間につれて上昇します。水処理工程が適切であれば、理想的なpH、ORP、濁度レベルを維持し、作業者の健康や熱交換装置やパイプ類の完全性を損なうことなく、水質を正しく管理して冷却水の循環サイクル数を最大化することが可能です。
