فحص المواد الغذائية السائبة باستخدام أنظمة الفحص بأشعة X-ray وأجهزة الكشف عن المعادن | METTLER TOLEDO
المستند التقني

تحسين فحص سلامة المواد الغذائية في المنتجات السائبة

المستند التقني

اكتشف كيف يسهم فحص المواد الغذائية السائبة في حماية صحة المستهلكين وسمعة العلامات التجارية

فحص المواد الغذائية السائبة
فحص المواد الغذائية السائبة

يوضح هذا المستند التعريفي التمهيدي مزايا إخضاع المواد الغذائية السائبة للفحص ويكشف عن العوامل الرئيسية التي تؤثر في حساسية أجهزة فحص هذا النوع من المنتجات في خطوط الإنتاج. كما يلقي المستند الضوء على الاستخدامات النمطية للأغذية السائبة ويناقش تقنيات الفحص التي يمكن استخدامها للقيام بذلك وكيفية استخدامها لتقليل معدل الرفض الزائف.

تتمتع أنظمة الفحص بأشعة X-ray والكشف عن المعادن بإمكانات فحص مختلفة تؤثر بشكلٍ مباشر في الحساسية. بالإضافة إلى ذلك، توجد أنواع متعددة من مواد السيور وخيارات نقل المنتج وأنظمة الرفض التلقائي المتاحة لضمان الفحص المثالي للمواد الغذائية السائبة. تساعد معرفة شركات التصنيع الجيدة لذلك قبل اختيار جهاز فحص المنتج وتركيبه في تقليل الفاقد من المنتج وتوفير التكاليف وتحسين الإنتاجية.

يركز المستند التعريفي التمهيدي على الجوانب التالية بالتفصيل:

  • لماذا يتم إخضاع الأغذية السائبة للفحص؟
  • كيف يمكن إنشاء نقاط مراقبة حرجة (CCP) لنظام فحص المنتج على خط إنتاج الأغذية السائبة؟
  • ما مزايا فحص الأغذية السائبة أثناء وجودها على خط الإنتاج؟
  • ما العوامل المؤثرة على حساسية جهاز فحص المنتج لخطوط إنتاج الأغذية السائبة؟
  • ما التقنية الأمثل – الكشف عن المعادن أم الفحص بأشعة x-ray أم كلاهما؟

تم تضمين فقرة ختامية تتضمن بعض النصائح للقراء بشأن أنظمة الفحص بأشعة x-ray الاختبارية وأنظمة الكشف عن الشوائب المعدنية بالجاذبية والمثبتة على السيور لضمان مواصلة تشغيل تلك الأنظمة وفقًا لمعايير الحساسية المحددة ورفض المنتج الملوث.

بادِر بتنزيل هذا المستند التعريفي التمهيدي الإخباري لمعرفة المزيد.

عادةً ما تقوم أنظمة فحص المنتجات السائبة بفحص المنتج السائب قبل تعبئته أو إضافته كمكون ضمن مكونات منتج تم الانتهاء منه. بالرغم من ذلك، ففي بعض الحالات قد يتم الفحص في نهاية عملية الإنتاج لتقليل خطر التعرض للمزيد من الشوائب.

وهناك العديد من المزايا لعملية فحص الأغذية السائبة قبل مرحلة المعالجة النهائية والتعبئة. غالبًا ما ستكون الشوائب أكثر وضوحًا ويمكن اكتشافها بشكلٍ أيسر في بداية خط الإنتاج. قد يتيح الإمساك بتلك المنتجات الملوثة مبكرًا لشركات التصنيع إصلاح المنتج وإعادة إدخاله على خط الإنتاج قبل إضافة المزيد من القيمة، بالإضافة إلى مراقبة نظام مراقبة الجودة لدى المورد. إضافةً إلى ذلك، يمكن أن يساعد ذلك أيضًا في توفير الوقت والمال من خلال منع تلف جهاز المعالجة على مسار المرور بسبب الشوائب الأكبر حجمًا.

في حالة استخدام تقنية الفحص بأشعة x-ray، عادةً ما تكون أفضل مرحلة يمكن فيها الكشف عن الشوائب هي المراحل الأولى من عملية الإنتاج حيث يتم تقديم المنتج السائب الذي يجري تصنيعه بقوة الضخ على عُمق أقل ومع بنية للقوام أكثر اتساقًا (تجانس أكبر) مقارنةً بالعبوات النهائية محكمة الغلق. وعلى العكس من ذلك، لا يؤثر عمق المنتج في حساسية نظام الكشف عن المعادن. بل إن الحساسية قد تكون أعلى عند فحص عبوات صغيرة مقارنةً بفحص المنتجات السائبة في الحقيقة. رغم هذا، تعد أجهزة الكشف عن المعادن حلاً مثاليًا لفحص المنتجات السائبة عن طريق السقوط الحر في اتجاه الجاذبية وتمتاز بمستوى حساسية مرتفع للغاية لجميع أنواع الشوائب المعدنية، حتى في ظل ارتفاع معدلات الإنتاجية للغاية.

المستندات التقنية