Solusi Inspeksi Sinar-X Safeline

Perusahaan makanan dan farmasi menggunakan sistem inspeksi x-ray untuk memaksimalkan keamanan dan kualitas produk. Sistem yang canggih dapat mendeteksi zat kontaminan fisik dalam produk sekaligus melakukan berbagai pemeriksaan kontrol kualitas in-line. Memasang sistem inspeksi x-ray akan melindungi merek dan reputasi perusahaan manufaktur sekaligus mencegah risiko penarikan produk yang mungkin memerlukan biaya besar.

Konten Terkait:

• Panduan Inspeksi X-ray

Inspeksi x-ray sangat efektif dalam mendeteksi berbagai zat kontaminan fisik yang padat termasuk semua logam, kaca, batu mineral, tulang terkalsifikasi, serta plastik dan karet bermassa jenis tinggi. Selain mengidentifikasi zat kontaminan, sistem x-ray dapat melakukan berbagai pemeriksaan kontrol kualitas in-line untuk integritas produk, termasuk mengukur massa zona dan massa kotor, mengidentifikasi komponen yang hilang atau rusak, memantau tingkat pengisian, mendeteksi produk yang terperangkap di dalam segel, serta memeriksa produk dan kemasan yang rusak.

Konten Terkait:

• Dokumen Teknis: Inspeksi X-ray - Lebih dari Sekadar Deteksi Kontaminasi 

Tingkat dosis radiasi yang digunakan untuk inspeksi x-ray dalam industri makanan dan farmasi sangat rendah dan tidak memiliki pengaruh terhadap keamanan, rasa, atau tekstur produk. Penggunaan peralatan inspeksi x-ray diatur ketat berdasarkan regulasi dan semakin umum. Sistem x-ray modern sangat aman di lingkungan kerja selama panduan keselamatan yang disarankan telah diikuti. 

Konten Terkait:

• Dokumen Teknis: Seberapa Amankah Inspeksi X-ray untuk Makanan?
• Infografis: Mengapa Inspeksi X-ray untuk Makanan adalah Pilihan yang Tepat?
• Webinar Sesuai Permintaan: Seberapa Amankah Inspeksi X-ray untuk Makanan?

Sistem x-ray dapat dipasang di awal proses untuk menginspeksi bahan baku yang masuk, di tahap apa pun selama proses produksi berlangsung, atau di akhir lini produksi. Menggunakan proses HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) adalah cara terbaik untuk memastikan produk bebas dari zat kontaminan. Perusahaan manufaktur harus melakukan peninjauan proses produksi dan mengidentifikasi risiko terkait keamanan produk. Jika risiko kontaminasi fisik diidentifikasi, CCP (Critical Control Point) harus ditentukan. Dalam banyak kasus, hal ini dapat berlangsung di awal proses produksi untuk mengidentifikasi dan mengeluarkan zat kontaminan sebelum menambahkan nilai ke produk. Dalam kondisi lain, mungkin akan lebih praktis untuk memeriksa saat proses produksi berlangsung atau di akhir proses produksi sebelum pengiriman produk.

Konten Terkait:

• Video: Inspeksi Makanan Dengan Teknologi X-ray
• Dokumen Teknis: Bagaimana Cara Memilih Critical Control Point untuk Sistem X-ray?
• Kumpulan Video: Keamanan Makanan – Apakah Anda Memenuhi Standar?

OEE (Overall Equipment Effectiveness) adalah ukuran performa yang utama. Informasi yang diperlukan untuk memantau OEE tersedia dari sistem inspeksi x-ray yang berkualitas. X-ray Safeline METTLER TOLEDO dapat berkontribusi untuk OEE dalam berbagai cara melalui:

• Throughput yang maksimal
• Desain peralatan yang kuat
• Pergantian produk lebih cepat dan konfigurasi produk yang baru
• PVR (Performance Verification Routine) yang ditingkatkan dan dijalankan secara in-line tanpa memerlukan penghentian lini produksi
• Statistik jarak jauh/di layar

Konten Terkait:

• Dokumen Teknis: OEE dan Inspeksi Produk

Angka Kesalahan Penyortiran (False Reject Rate/FRR) didefinisikan sebagai persentase produk yang salah disortir di lini produksi. Perangkat lunak inspeksi x-ray canggih kami akan mengotomatisasi konfigurasi dan pergantian produk untuk memastikan tingkat sensitivitas deteksi yang luar biasa, sehingga dapat meminimalkan kesalahan penyortiran.

Konten Terkait:

• Video: 4 Alasan Memasang Peralatan X-ray

Menggabungkan sistem inspeksi x-ray ke dalam program inspeksi produk berskala perusahaan untuk memastikan keamanan dan kualitas produk akan membantu perusahaan makanan mematuhi regulasi nasional dan internasional, undang-undang setempat, dan standar yang ditetapkan oleh peritel, sehingga dapat membuka pasar perdagangan yang baru.

Konten Terkait:

• Video: Inspeksi Makanan Dengan Teknologi X-ray

Produk yang dihasilkan dan jenis zat kontaminan yang mungkin muncul akan membantu Anda menentukan apakah sistem x-ray atau detektor logam adalah teknologi yang paling sesuai. Anda harus mempertimbangkan hasil peninjauan HACCP. Dalam beberapa kasus, menggunakan kedua teknologi tersebut pada CCP (critical control point) yang berbeda dapat menjadi pilihan terbaik. 

Konten Terkait:

• Dokumen Teknis: Deteksi Logam, Inspeksi X-ray, atau Keduanya?
• Panduan Inspeksi X-ray 
• Panduan Deteksi Logam 

Kontrak layanan servis harus menjadi bagian dari setiap pembelian sistem x-ray. Layanan servis rutin sistem x-ray, termasuk verifikasi performa, akan memastikannya beroperasi pada tingkat performa yang optimal. Hal ini akan mencegah terjadinya masalah keamanan makanan. Pemeliharaan preventif memungkinkan perusahaan manufaktur menghindari masalah waktu henti operasional akibat pekerjaan pemeliharaan yang tidak terduga.

Semua generator sistem x-ray X3000 dari METTLER TOLEDO dilengkapi garansi selama lima tahun saat kontrak layanan servis dibeli. Dengan melindungi komponen yang paling berharga dari mesin x-ray, perusahaan manufaktur dapat merasa yakin bahwa waktu operasional produksi akan dimaksimalkan.

METTLER TOLEDO adalah pemimpin pasar dalam bidang inspeksi x-ray untuk industri pengolahan dan pengemasan makanan serta farmasi. Kami memiliki pengalaman dalam menyediakan solusi inspeksi produk untuk produk tanpa kemasan, serta dalam berbagai format kemasan seperti stoples kaca, kaleng logam, dan kemasan ritel lainnya.

Jaringan global teknisi layanan servis siap memandu perusahaan manufaktur terkait cara mengoptimalkan performa sistem inspeksi. Kami mendukung dan memberikan servis peralatan x-ray di seluruh siklus masa pakainya. 

Konten Terkait:

• Layanan Global