Az ISM™ szenzorok segítenek fenntartani a folyamatkonzisztenciát, mivel rendkívül megbízható méréseket biztosítanak, és jelzik, mikor van szükség karbantartásra, így Ön nagyobb biztonságot élvezhet a folyamatok során.
Juan de Dios Tecalco, főellenőr, Piasa Group, Mexikó
Az ISM szenzorok a METTLER TOLEDO több évtizedes tapasztalatát használják fel a folyamatanalitikai szenzortechnológiában, hogy a kihívást jelentő folyamatkörülményektől függetlenül a legnagyobb mérési pontosságot biztosítsák. A mérést követően a szenzor interferenciára hajlamos analóg jelét erős digitális jellé alakítja át, mielőtt elküldené azt a csatlakoztatott távadónak.
Az ISM szenzorok beépített állapotfigyelése révén mindig tudhatja, hogy azok megbízhatóan mérnek-e.
A legmodernebb szenzortechnológia és az állapotfigyelés kombinációja biztosítja, hogy mindig teljes mértékben megbízhasson az ISM szenzorok méréseiben.
Ez a videó bemutatja, hogy az ISM szenzorok miért nyújtanak megbízhatóbb méréseket, mint más analitikai szenzortechnológiák:
Az analóg szenzorok olyan érzékeny jelet adnak, amelyet könnyen befolyásol a környezet. Az ISM szenzorokban az analóg jel erős digitális jellé konvertálódik. A digitális jelet nem befolyásolják a közeli berendezések, a hosszú kábelek vagy a környezetben lévő nedvesség.
Függetlenül attól, hogy a folyamatkörülmények mennyire jelentenek kihívást, Önnek olyan analitikai szenzorokra van szüksége, amelyek lehetővé teszik, hogy hatékonyan és zökkenőmentesen futtassa a termelést. Ezért ISM szenzoraink széles választékát olyan funkciókkal terveztük, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy jobban ellenálljanak a kihívást jelentő környezeteknek, mint más szenzorok.
A szenzor váratlan meghibásodása, vagy a pontatlan mérések óriási problémákat okozhatnak. Az ISM nagy precizitású szenzorok beépített állapotfelügyelete a múltbeli és a jelenlegi adatokat felhasználva pontosan előrejelzi, hogy mikor lesz szükség a szenzor kalibrálására vagy cseréjére, így Ön minden mérésben teljes mértékben megbízhat.
A folyamatkonzisztencia eléréséhez Önnek pontos és megbízható szenzorokra van szüksége. Az ISM szenzorok mérései nagyon pontosak, mivel olyan mérési technológiát alkalmaznak, amely jobban ellenáll a kihívást jelentő folyamatoknak. A mérések kiszámítása közvetlenül a szenzorban történik, és digitálisan továbbításra kerül, kiküszöbölve az interferencia vagy a hosszú kábelek okozta veszteségeket. Ezenkívül a szenzorban található diagnosztika tájékoztatja a kezelőket a szenzor karbantartásának szükségességéről. Ha egy szenzor karbantartást igényel, kicserélhető egy karbantartást nem igénylő másikra. Ezért a szenzor megbízhatósága nagyon magas maradhat.
Az analitikai szenzorok jellemzően gyenge analóg jelet adnak ki. A közeli elektromágneses mezők (pl. motorok) és a környezeti páratartalom által okozott interferencia megváltoztathatja a jelet, vagy annak ingadozását idézheti elő. Ezenkívül a hosszú kábeleken keresztül történő jelátvitel gyengítheti és megbízhatatlanná teheti a jelet. A digitális jelet kiadó analitikai szenzorokat nem befolyásolja az elektromágneses mező, a nedvesség vagy a kábelhossz.
A szélsőséges nyomás, hőmérséklet, pH-érték, valamint az olyan körülmények, mint a közegben lévő szilárd anyagok magas százalékos aránya, hatással lehetnek az analitikai szenzorokra, ami gyakori karbantartást igényel a mérési pontosság visszaállítása érdekében, és csökkenti a szenzor élettartamát.
Analóg pH-szenzorok esetében nehéz megállapítani, hogy a szenzor megfelelően működik-e. Különböző jelek utalnak azonban arra, hogy a pH-szenzor nem megfelelően működik, pl. lassú válaszidő, nagy membránellenállás, kis meredekség és nagy eltolódás. Az ISM pH-szenzorok folyamatosan figyelik saját állapotukat, és előre jelzik, hogy hány nap van hátra a karbantartásig a megfelelő működés visszaállításához. Ha nincs szükség karbantartásra, Ön biztos lehet abban, hogy az ISM szenzor megbízhatóan működik.