 |
Održavanje produktivnosti i kvalitete proizvoda te istovremeno povećanje sigurnosti procesa i kontrola operativnih troškova predstavljaju stalan izazov u farmaceutskoj industriji.
Uvjeti u kemijskoj proizvodnji API-ja obično su zahtjevni, predstavljaju opasnost za korisnika i utječu na opremu za proizvodnju. Kod linijskih pH senzora ekstremni procesi u proizvodnji mogu dovesti do onečišćenja referentnog sustava senzora i/ili začepljenja dijafragme. Posljedica su netočna i spora mjerenja koja mogu utjecati na produktivnost i kvalitetu proizvoda.
Za održavanje senzora čistim i kalibriranim potrebno je redovito održavanje. Održavanje za tehničara predstavlja opasnost od izlaganja opasnim uvjetima, oduzima mnogo vremena i obično nije jasno kad se treba provoditi. Stoga je važno imati robusne pH senzore s dijagnostikom koja vas upućuje na to kada se senzor treba ponovno kalibrirati, očistiti i po potrebi zamijeniti.
Tehnologija inteligentnog upravljanja senzorima (ISM) tvrtke METTLER TOLEDO platforma je procesne analitike koja kombinira prednosti linijskog analitičkog mjerenja s modernom digitalnom tehnologijom. Uključuje napredne dijagnostičke alate koji korisnicima jasno pokazuju koji je postupak održavanja senzora potrebno provesti i kada.
Ova studija objašnjava ulogu ISM-a u poboljšavanju produktivnosti i sigurnosti korisnika u API proizvodnji te ukratko opisuje kako zamijeniti, ponovno kalibrirati ili očistiti senzor bez prekida procesa proizvodnje.
Kao i brojni kemijski procesi, API proizvodnja obično se odvija u zahtjevnim uvjetima. To utječe na produktivnost i vijek trajanja senzora, što dovodi do nedosljednosti i slabe učinkovitosti od serije do serije. ISM tehnologija može imati brojne prednosti za proizvodnju, uključujući veću pouzdanost procesa, manje opasnosti za korisnike i niže ukupne godišnje troškove.
Senzori s ISM tehnologijom mogu se upotrebljavati za istraživanje i razvoj, razvoj procesa i sveobuhvatnu proizvodnju. To usklađivanje pH senzora ne samo da smanjuje troškove analize u postrojenju, već i brojne probleme s rezultatima izvan specifikacija koji nastaju zbog nezadovoljavajućih senzora. Kad se u održavanje senzora uvede automatizacija, to povećava i sigurnost korisnika ograničavanjem njihove izloženosti u točkama mjerenja.
