Analyse en Ligne de Taille & Forme de Particules - Aperçu - METTLER TOLEDO

    Analyse en Ligne de Taille & Forme de Particules

    Analyse en Temps Réel de Taille de Particules Pour les Environnements Laboratoire et Procédé

    Les systèmes de gouttelettes et de particules sont incontestablement difficiles à optimiser et à extrapoler. Les systèmes FBRM et PVM de METTLER TOLEDO sont les premiers systèmes de caractérisation de particules in situ en temps réel. La possibilité de mesurer les particules telles qu'elles existent réellement dans un procédé a permis de comprendre, d'optimiser et de contrôler avec plus d'efficacité les systèmes de gouttelettes et de particules.

    Depuis l'acquisition de Lasentec en 2001, METTLER TOLEDO approfondit ses recherches sur les systèmes FBRM et PVM. Avec des milliers d'installations dans le monde, depuis les laboratoires de recherche et de développement jusqu'aux usines de fabrication, nos systèmes font figure de référence en matière de mesure et de visualisation de la vitesse et du degré de changement dans les systèmes de gouttelettes et de particules telles qu'elles existent réellement dans le procédé.

    METTLER TOLEDO Lasentec FBRM
    Real Time Microscopy For Crystals, Particles and Droplets

    ParticleTrack avec la technologie FBRM

    ParticleView avec la technologie PVM

    Instrument à sonde inséré directement dans un procédé pour étudier les modifications de taille et de nombre de particules grâce à la technologie FBRM (Focused Beam Reflectance Measurement).
    Microscopie à sonde en temps réel des particules, cristaux et gouttelettes avec technologie VPM
    Mesurer la taille et le nombre de particules
    En suivant l'évolution de la taille et du nombre de particules en temps réel, les scientifiques sont en mesure de comprendre, d'optimiser et d'extrapoler les procédés en s'appuyant en toute confiance sur des méthodes fondées sur des preuves.
    Comprendre les processus, sans échantillonnage
    En suivant l'évolution de la taille et du nombre de particules, du fait que des particules existent naturellement dans le procédé, les scientifiques parviennent à mieux comprendre le procédé en toute sécurité et sans délai, même dans des conditions extrêmes de température et de pression.
    Développer des procédés en toute confiance
    En suivant en continu la taille et le nombre de particules à mesure que les conditions de l'expérience évoluent, il est possible d'optimiser les procédés et d'obtenir des particules conformes à vos critères de façon constante.
    Déployer en laboratoire et en usine
    En surveillant les procédés de fabrication, les décalages peuvent être identifiés rapidement et des améliorations peuvent être apportées à l'aide des preuves collectées à l'échelle de la production.
    Découvrez le comportement des particules et des gouttelettes
    Permet de visualiser immédiatement les changements sur les particules, les gouttelettes, les cellules et les cristaux.
    Mesures en ligne
    Les images en temps réel assurent une compréhension rapide du procédé.
    Images microscopiques haute résolution
    Caractérise les systèmes de particules aux pleines concentrations du procédé dans les systèmes opaques et translucides.
    Résout les modifications des procédés
    Permet de détecter les incohérences dans les procédés et garantit la qualité des produits.
     
     
     
     
     
     
     
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