Distribución del tamaño de partículas en línea y análisis de la forma - Descripción general - METTLER TOLEDO

    Distribución del tamaño de partículas en línea y análisis de la forma

    Análisis del tamaño de partícula en tiempo real para laboratorios y ambientes de procesos

    Los sistemas de partículas y gotas son particularmente difíciles de optimizar y escalar. Gracias a FBRM y PVM, METTLER TOLEDO es líder mundial en la caracterización de sistemas de partículas in situ en tiempo real. La posibilidad de medir partículas tal y como se encuentran de forma natural en un proceso ha mejorado drásticamente la capacidad para comprender, optimizar y controlar los sistemas de partículas y gotas.

    Desde su adquisición de Lasentec en 2001, METTLER TOLEDO ha continuado avanzando en el desarrollo de FBRM y PVM. Con miles de instalaciones en todo el mundo, desde laboratorios de I+D hasta fábricas, nuestras tecnologías basadas en sensor son reconocidas como el método de referencia para medir y visualizar la velocidad y el grado de cambio en los sistemas de partículas y gotas tal y como se encuentran de forma natural en el proceso.

    Lasentec FBRM de METTLER TOLEDO
    Real Time Microscopy For Crystals, Particles and Droplets

    ParticleTrack con tecnología FBRM

    Visualización de partículas con la tecnología PVM

    Instrumento basado en sensor insertado directamente en un proceso para estudiar cómo evoluciona el recuento y el tamaño de las partículas a lo largo del tiempo con la tecnología de medición de la refl...
    Microscopía en tiempo real basada en sensores para cristales, partículas y gotas con la tecnología PVM
    Medición del tamaño y recuento de partículas
    Al controlar el tamaño de las partículas y el recuento en tiempo real, los científicos pueden comprender, optimizar y escalar los procesos de forma fiable usando métodos basados en pruebas.
    Comprensión sin muestreo
    Al realizar el seguimiento de los cambios en el tamaño y el recuento de las partículas que existen de forma natural en los procesos, los científicos comprenden el proceso de modo seguro y sin retrasos, incluso a temperaturas y presiones extremas.
    Desarrollo de procesos de forma fiable
    Al realizar un seguimiento continuado del tamaño y el recuento de partículas a medida que cambian las condiciones experimentales, es posible optimizar los procesos y obtener partículas adecuadas para un fin concreto de forma constante.
    Implementación en el laboratorio y la planta
    Al controlar los procesos de fabricación, es posible identificar rápidamente las alteraciones y efectuar mejoras usando las pruebas recopiladas en la escala completa de producción.
    Comprensión de las partículas y gotas
    Visualiza de inmediato los cambios en las partículas, las gotas, las células y los cristales.
    Medición en línea
    Las imágenes en tiempo real garantizan una comprensión más rápida de los procesos.
    Imágenes de microscopio de alta resolución
    Caracteriza los sistemas de partículas a las concentraciones del proceso real en sistemas opacos o translúcidos.
    Resolución de cambios en el proceso
    Permite detectar las incoherencias en el proceso y garantiza la calidad del producto.
     
     
     
     
     
     
     
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