Vi yder support og service på dit måleudstyr i hele dets levetid, lige fra installation, forebyggende vedligeholdelse og kalibrering til reparation.
DO-sensorer til bryggerier
Pålidelig DO-måling til ølproduktion
DO-sensorer til ølproduktion hjælper med at styre niveauerne af opløst ilt med målinger af sporniveauer på ppb-niveau, der er egnede til påfyldningslinjen. Optiske DO-sensorer leverer fremragende måleydeevne og pålidelige målinger for at sikre, at slutprodukterne lever op til dine kvalitetsstandarder for smag. Intelligent Sensor Management-teknologi (ISM) i sensorerne tilbyder prædiktiv diagnosticering, der reducerer vedligeholdelsesbehovet og forenkler kalibreringen.
Ryd altView Results ()
Filter ()
Tilføj 1 eller 2 flere produkter for at sammenligne
Modstår udfordrende anvendelser
DO-sensorer til øl er designet til anvendelser med krav om kort reaktionstid. De er velegnede til krævende anvendelser, som f.eks. måling i påfyldningslinjer.
Måleydelse ved lav detekteringsgrænse
InPro 6970i DO-sensoren til bryggerier leverer en fremragende måleydelse med en lav detekteringsgrænse på 0 ppb til 2.000 ppb.
Avanceret prædiktiv diagnosticering
InPro 6970i DO-sensorer har ISM-teknologi (Intelligent Sensor Management) og byder på prædiktiv diagnosticering for at reducere vedligeholdelsesbehovet og forenkle kalibreringen.
ISM omdefinerer vedligeholdelse
ISM-teknologi giver vigtige oplysninger om sensorens tilstand. Planlægning af vedligeholdelse bliver nem, da nøjagtig diagnosticering forudsiger, hvornår vedligeholdelse af sensoren er nødvendig.
Forbedret processtyring
DO-sensorers høje måleydelse medvirker til at reducere fejlproduktion. ISM medvirker til at gøre optisk iltmåling pålidelig og reducerer risikoen for sensorsvigt under produktionen.
Udviklet til hygiejniske processer
InPro 6970i-sensorerne er udviklet til hygiejniske processer i bryggerianvendelser. De har FDA/USP klasse 7-hygiejnegodkendelser og er også CIP-resistente.
Nyttige relaterede links
Vejledning i bedste praksis til optimering af bryggeprocessen
Denne vejledning indeholder en samling dokumenter vedrørende overvågning og kontrol af bryggeprocesser, fremhæver forskellige udfordringer i forbindelse med analytiske målinger i bryggeriindustrien, samtidig med at produktionsprocesserne optimeres. Læs mere
Opløst ilt i øl
Dette casestudie forklarer, hvordan Stone Brewing, som er et af USA's mest succesrige bryggerier, havde brug for højtydende sensorer til opløst ilt til et nyt bryggeri i Virginia. De ønskede at opretholde deres anerkendelse som producent af øl af meget høj kvalitet med en ensartet smag. METTLER TOLEDO udstyrede dem med det nødvendige in-line-udstyr, herunder InPro 6970i optiske DO-sensorer, som har en meget hurtig responstid og næsten ikke kræver vedligeholdelse. Læs mere
Sådan optimeres brygning
Denne vejledning beskriver, hvordan brygningen optimeres ved hjælp af fem kritiske målinger i ølproduktionsprocessen. Læs mere
Højere produktivitet ved påfyldningslinjen
Dette casestudie forklarer, hvordan det italienske bryggeri Peroni havde udfordringer med målingerne af opløst ilt (DO). De brugte amperometriske DO-sensorer, som kræver meget vedligeholdelse. Peroni ønskede en anden løsning og fandt de optiske DO-sensorer InPro 6970i fra METTLER TOLEDO, som har meget hurtig responstid og næsten ikke kræver vedligeholdelse. Læs mere
43 27 08 00
Ring service Læs mere om vores service – skræddersyet til dit udstyr
Driftstid
Support & Reparation
Support & Reparation
Ydelse
Vedligeholdelse & Optimering
Vedligeholdelse & Optimering
Overensstemmelse
Kalibrering & Kvalitet
Kalibrering & Kvalitet
Expertise
Træning og Rådgivning
Træning og Rådgivning
FAQs
Hvad er en DO-sensor til øl?
En DO-sensor til øl er et analytisk instrument, der er udviklet til at overvåge niveauerne af opløst ilt i ølproduktionen. De bruges til at sikre ensartet produktkvalitet.
Hvorfor skal jeg måle DO i min ølproduktion?
Overvågning og styring af iltniveauer i ølapplikationer er vigtigt, da det hjælper med at optimere produktudbyttet og -kvaliteten. Det kan også reducere produktionsomkostningerne og forhindre produkttab.