Způsobů kontaminace výrobků cizorodými tělesy existuje celá řada. Nejčastějšími fyzickými kontaminanty jsou kovy, plasty a sklo a výrobek nejčastěji kontaminují:
Kovy, sklo, husté plasty, kameny, kalcifikované kosti a pryžové kontaminanty lze snadno odhalit pomocí moderních kontrolních systémů, a to i na linkách s vysokou rychlostí výroby. Úroveň detekční citlivosti zařízení závisí na těchto faktorech:
Závěrečná kontrola výrobků na konci výrobní linky představuje poslední obrannou linii, která může odhalit přítomnost cizorodých těles, než je zboží odesláno k obchodníkům a uloženo na prodejní regály. Typ kontrolního systému, který by měl být v konkrétní aplikaci použit, je určen materiálem obalu a případných kontaminantů.
Kontrola sypkých nebo nerozplněných výrobků na horizontálním dopravníku nebo během volného pádu těsně před zpracováním nebo zabalením představuje účinný způsob odstraňování kontaminantů v raných fázích výroby. Typickými sypkými výrobky, které umožňují používat tento typ kontroly, jsou například:
V mnoha výrobních procesech jsou suroviny a polotovary přiváděny v podobě kapaliny nebo pasty a před následným mícháním jsou přečerpávány sítí potrubí. Detekce kontaminantů v raných fázích výrobního procesu přináší celou řadu výhod:
Dvě nejčastější technologie pro detekci kontaminace představují detekce kovůa rentgenová kontrola. Výběr vhodného kontrolního systému závisí na jednotlivých požadavcích a konkrétní aplikaci. Chcete-li získat podrobné informace o principech funkce těchto dvou technologií a návod, jak postupovat při výběru vhodného řešení, stáhněte si prosím níže uvedenou bílou knihu:
Systémy pro kontrolu potravin se používají zejména z důvodu ochrany spotřebitelů a značky výrobce. Riziko kontaminace potravinářských výrobků fyzickými kontaminanty nelze zcela vyloučit ani navzdory nejvyšší možné pečlivosti. Kontaminanty, které se do výrobku dostanou v průběhu výroby nebo které jsou přítomny již v surovinách, mohou spotřebitelům způsobit závažnou zdravotní újmu a poškodit i výrobní zařízení. Důsledky kontaminace mohou být pro výrobce skutečně závažné a mohou spočívat i ve vyrovnání s poškozenými spotřebiteli a ve stahování výrobků z trhu. Kontaminace potravin může navíc způsobit i ztrátu důvěry spotřebitelů, a tak závažně poškodit dobré jméno značky.
Moderní zařízení pro detekci kontaminace lze instalovat do každé fáze výrobního procesu. Výhoda kontroly surovin spočívá v odhalení a vyřazení kontaminantů, dříve než může dojít k jejich rozmělnění na vyšší počet menších kusů, jejichž detekce může být obzvláště obtížná. Kontrola v kritických kontrolních bodech (CCP) během výroby je jedním z požadavků, které kladou všechny normy o bezpečnosti potravin, a měla by představovat důležitou součást každého účinného programu kontroly výrobků.
Přečtěte si, jak rentgenové kontrolní systémy řady X3000 dokáží odhalovat fyzické kontaminanty, jako jsou například kovy, sklo, kameny, kalcifikované kosti a vysokohustotní plasty a pryže v různých aplikacích ve výrobě potravin, nápojů a farmak.
Řada X3000 představuje nejvšestrannější nabídku rentgenových kontrolních systémů na trhu a nabízí řešení všech individuálních požadavků, nehledě na druh výrobku. Naše rentgenové systémy ochrání sypké, volné, tekuté i balené výrobky proti různým kontaminantům, včetně skla, kovů a kalcifikovaných kostí, a zajistí tak nejvyšší možnou jakost výrobků a bezpečnost potravin.
Zajistit prevenci proti expedici kontaminovaných výrobků z výrobního závodu k zákazníkům a spotřebitelům je důležité, ale ochrana značky proti distribuci nevyhovujících výrobků často vyžaduje nejen detekci kontaminace, ale i kontrolu integrity výrobků.
Rentgenové kontroly systémy řady X3000 dokáží souběžně s detekcí kontaminace vykonávat i celou řadu úkonů kontroly kvality, jako jsou například kontrola počtu kusů v balení, kontrola výšky náplně a neporušenosti obalu, takže nabízí komplexní řešení pro zajišťování bezpečnosti výrobků.
Přečtěte si, jak rentgenové kontrolní systémy odhalují a vyřazují fyzické kontaminanty ve výrobcích i při vysoké rychlosti výroby a bez ohledu na konkrétní umístění kontrolního systému na výrobní lince.
Budování vhodného programu pro kontrolu výrobků bývá nejúčinnější, je-li součástí komplexního řešení i rentgenová kontrolní technologie. Tato bílá kniha pojednává o způsobech, jakými výrobci potravin snižují rizika kontaminace svých výrobků cizorodými tělesy na minimum.
Přečtěte si, jak technologie Profile Advantage pro detekci kovů překonává vliv výrobků, takže umožňuje odhalit menší kovové kontaminanty i v náročných aplikacích s potravinami obsahujícími vysoký podíl tekutin.
Detektory kovů řad Profile a Profile Advantage představují ideální řešení pro kontrolu širokého sortimentu potravin a farmaceutických výrobků, včetně balených i nebalených výrobků, čerpaných kapalin, past a kašovitých výrobků, práškových a granulovaných výrobků ve volném pádu, vysokých obalů, tablet a tobolek. Plně automatické vyřazovací systémy a vylepšení pro snadnou dokumentaci náležité pečlivosti jsou zárukou špičkové kvality výroby a bezpečnosti potravin.
Vyspělé detektory kovů Profile a Profile LS jsou vhodné ke kontrole suchých výrobků, u kterých snižují riziko expedice kontaminovaného zboží a jeho nákladného stahování z trhu na minimum. Detekční systémy Profile a Profile LS lze plně začlenit do výrobních procesů, kde mohou kontrolovat zabalené i nezabalené zboží přepravované na dopravníkových linkách, gravitačně přepravované, práškové a granulované výrobky, jakož i výrobky ve volném pádu během plnění a zavírání obalů.
Detektory kovů Profile Advantage používají technologii souběžné, vícenásobné frekvence a potlačení signálu, které překonávají jev známý pod pojmem „vliv výrobku“. Systémy Profile Advantage umožňují zvýšit citlivost v náročných aplikacích až o 50 %, a to bez ohledu na použitý typ obalu. Nabízíme řešení pro dopravníkové i potrubní aplikace.
Podívejte se na naše video, ve kterém zjistíte, že technologie METTLER TOLEDO Safeline pro režim zkrácených zkoušek dokáže snížit četnost provozních zkoušek ve velkoobjemových, suchých aplikacích až o 83 %. Četnost zkoušek lze výrazně snížit průběžnou kontrolou, zda detektor kovů funguje dle požadovaného standardu nebo lépe. Nižší četnost zkoušek přispívá k vyšší OEE zařízení.
Systémy METTLER TOLEDO Safeline pro detekci kovů pomáhají výrobcům potravin a farmak zajistit shodu s nejpřísnějšími potravinářskými a farmaceutickými bezpečnostními normami a předpisy, jako jsou programy založené na GFSI (BRC, IFS, FSSC, SQF), GAMP a požadavky úřadu FDA, včetně nejnovějších předpisů FSMA.
Mnoho potravinových výrobků procházejících detekcí kovů vyvolává jev nazývaný „vliv výrobku“. Tato bílá kniha vám pomůže pochopit vliv výrobku na detekci kovů. Dočtete se v ní, jak detektor kovů funguje, které druhy výrobků tento jev vyvolávají a jaké technologie lze použít k jeho potlačení.
Safeline Průvodce detekcí kovů představuje ucelený průvodní dokument pro každého, kdo má zájem o pochopení a zavedení přístrojů a technologií určených k detekci kovů. Průvodce obsahuje podrobné informace o všech aspektech správné praxe v oblasti detekce kovů.
