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玻璃瓶中检测玻璃的X射线检测方案

玻璃罐和玻璃瓶产品包装普遍存在于食品行业中,从调味粉到调味酱,到果酱以及粉状的咖啡以及牛奶无处不在。在玻璃罐中检测检测玻璃以及其他异物是个挑战,这是因为包装本身存在波动。梅特勒托利多的创新技术提供了可靠而又灵敏的X 射线检测系统来实现较终的品牌保护。
您所面临的挑战

玻璃罐和玻璃瓶的尺寸并不精密。瓶壁的厚度可能会有20%的波动,同样的情况也会出现在瓶底上。整体容器的形状波动会导致异物很难被检测到,威胁到您的品牌。

检测玻璃的X射线检测
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我们的解决方案为您保护顾客安全

双射线技术实现优质的异物检测

双射线技术方法能发现瓶壁任何区域的异物,并且能够增加瓶底潜在盲区的可见性,增强对整个瓶体的检测。在第一幅图象中被屏蔽的异物2.5mm 玻璃球,被拉到了第二幅图象的侧面,从而能被检测到。

 

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操作简便较小化停工时间

GlassChek 为客户充分考虑而进行设计。直观地用户界面便于设置的更改,而无需工程师的帮助。日志系统会纪录全部的用户登录和事件,以及一定数量的合格和剔除图像(含有日期和时间标签),来提供完善的数据可追溯性。同时还有灵活的连结性,数据可以通过USB 或以太网传输,或是使用符合OMACOPC 服务器。

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自适应技术提高生产效率

梅特勒托利多的独特技术可以考虑到玻璃包装的厚度变化,降低误剔除率并提高生产效率。由于具备检测不同尺寸和形状的罐子的能力,不同的产品可以经过同一个系统进行检测。

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低射线能量保障可靠性和安全性

低能量射线发射提供增强的可靠性和更低的运行成本,梅特勒托利多的系统同样也是市场上较安全的。这保证系统无需使用水冷系统对X 射线发射管进行冷却。

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完整的检测方案来实现较终品牌保护

保护您的品牌有着至高无上的重要性,这是因为产品召回会导致数千万美元损失,同时带来品牌和名誉的损害。GlassChek X 射线检测系统提供了完整的产品品质检查,发现全部异物,确认填充高度等等的品牌保护。

X 射线检测为您提供保障,让产品离开工厂之前达到完美的状态,提供较终的品牌保护。当客户忠诚度是可持续发展的关键时,您能经受得住不检测产品吗?

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变速检测较大化生产时间

在生产时间将生产线速度调快或者调慢不会导致停工。这是因为梅特勒托利多的独创技术可以允许生产线速度的更改而不影响检测。不需要重新设置系统,节省了时间,较大化了生产时间和通过率。

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对您的产品进行测试

梅特勒托利多的应用工程师会对产品进行测试,并且针对各种异物提供完整的POD(检测概率)报告。为您的产品量身定制解决方案,为保护您的品牌而努力。

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保护您的品牌和您的客户

您投入了时间和金钱来塑造品牌,您能承受形象和名誉受到损害吗?客户信心一旦失去,就很难找回。梅特勒托利多 GlassChek 系统通过对产品质量和安全的保障来保护您的品牌和您的客户。

 

 

 

梅特勒托利多的创新技术

梅特勒托利多我们持续研发创新方法来解决检测问题。GlassChek 系统运用了梅特勒托利多的业内知名技术来检测玻璃罐中的玻璃异物,以及其他异物如石头,塑料,金属等。快速而可靠的检测和异物剔除提供了持续的品牌保护,而不受到产品类型和玻璃罐形状的影响。

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保障产品安全 

双射线方法检测避免了检测盲区,提供了优良的检测精度。较高达到1000 罐每分钟的检测速度,精度不受影响,充分保障了产品安全和质量。 

梅特勒托利多对您的生产加工所带来的利益
  • 双射线技术提供了优质的的异物检测
  • 操作简便较小化停工时间
  • 非比寻常的精度来保护品牌
  • 低能量射线技术保障可靠度和安全性
  • 自适应技术提高生产率
  • 可变速度的检测来较大化生产时间
  • 填充高度检测维护利润率

 

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