产品受到异物污染的方式多种多样。 金属、塑料和玻璃是目前较常见的物理污染物类型，主要通过以下方式进入产品：
- 包含在原材料中
- 被员工意外带入（例如：私人物件）
- 生产或加工线上或附近进行的维护流程
- 生产和包装过程中出现设备故障或停机
我们如何为您提供帮助？
物理污染的主要原因
可检测到的污染物类型
在快速移动的生产线上，使用现代化产品检测系统很容易找到金属、玻璃、高密度塑料、矿石、钙化骨和橡胶污染物。 设备的检测灵敏度取决于：
- 污染物的大小和位置
- 生产线的速度
- 污染物与被测产品的密度比较
- 产品包装使用的材料类型
检测包装产品中的污染物
在生产线末端进行较终检测是产品运送至零售商和超市之前检测任何异物的较后一道防线。 所使用的包装类型和潜在的污染类型决定了应当使用的检测系统类型。
检测未包装散装、松散和颗粒/粉末产品中的污染物
在加工或包装前，通过水平传送带或者依靠重力作用直接检测降落时的散装产品，这是在生产早期高效的剔除污染物的方法。 允许使用该检测方法的典型散装产品有：
- 糖、面粉、粮食、谷类和豆类
- 膨化食品和糖果
- 干果、坚果和蔬菜
- 肉类、家禽、鱼类和海产品
检测液体、糊状和浆状产品中的污染物
在许多生产过程中，液态或糊状进货原材料到达，并通过管道系统泵吸后混合和调配。 在生产过程早期轻松地检测污染物具有诸多优势：
- 材料同质，易于检测
- 污染物相对较大，更容易被检测出
- 防止下游珍贵的加工设备进一步受到损坏
- 在添加附加生产价值之前消除污染物，从而较大限度地减少污染物
主要的污染物检测技术
可用的两种主流物理污染物检测技术包括：金属检测和 X 射线检测。 正确检测解决方案的选择取决于单个要求和具体应用。 要获得这些技术工作原理和选择正确解决方案指南的详细描述，请下载以下白皮书：
食品检测设备主要用于保护消费者和品牌。 尽管在生产过程中特别小心，但是不能完全排斥食品异物污染风险。 在生产过程中进入产品或原材料的污染物可能会导致消费者严重受伤，并损坏其他生产设备。 这对生产商造成的后果会很严重，包括赔偿投诉和产品召回。 此外，异物污染会使消费者失去信任，从而对品牌声誉产生负面影响。
可以在生产过程的每个阶段安装现代化污染物检测设备。 原材料检测能够及时地将异物检测出来并剔除，以免分解为大量较小碎片后更难检测。 在生产过程中检测关键控制点（CCP）是所有食品安全标准的要求，应当成为任何高效产品检测计划的重要组成部分。
文档
白皮书
了解尽职调查的关键原则，以及为什么全面的质量控制措施是预防潜在灾难的关键。
本白皮书首先解释了 X 射线的定义、主要组成部分和工作原理。 它描述了如何识别常见的污染物，并探讨了 X 射线检测系统如何从产品和包装内部检测。
本白皮书介绍散装流产品检测设备如何帮助保护消费者，以及较大限度降低产品召回风险。
本白皮书提供有关如何选择较佳大小的二极管来优化X射线检测的指导。
本白皮书建议了较适用于检测检测立式硬质容器产品的X射线解决方案，以较大限度地提高检测灵敏度并确保高处理量。
本白皮书适用于考虑凭借X射线检测来遵从食品安全法律法规的食品制造商。
本白皮书介绍了产品检测设备如何加强泵送食品的安全性。
本白皮书简单介绍了两种竞争技术。 这样，可帮助食品和药品制造商选择合适的检测解决方案。
了解并符合最新版《食品安全现代法案》(FSMA) 要求。
本白皮书介绍HACCP与HARPC之间的相同和不同之处。
案例
案例研究：Hornby Organic如何借助梅特勒托利多的产品检测设备扩大生产线
本案例研究详细介绍了宠物食品制造商 Earth Animal 如何依靠 X 射线检测来准确检测异物污染。
PATA信赖梅特勒托利多卓越的自动检重秤和金属检测机进行可靠的零食检测。
为了较大限度降低产品召回风险、避免缺陷产品进入市场，Pro Pet Austria采用梅特勒托利多提供的高质量产品检测解决方案。
在这个 X 射线检测系统案例研究中，肉类加工企业 Bell Food Group 需要检测其汉堡肉饼中的各种异物，还要能够发现产品错误和可见缺陷，如肉饼重叠、小洞、凹痕和产品碎片等。
X 射线检测
X 射线检测设备检测各种异物，确保食品安全
在客户之前发现污染物
了解 X 系列 X 射线检测系统如何检测各种食品、饮料和制药应用中金属、玻璃、矿石、钙化骨和高密度橡胶以及塑料等物理污染物。
适用于单独应用的污染物检测解决方案
X系列是市场上较多样化的 X 射线检测系统，无论产品处于什么状态，都可以提供满足需求的解决方案。X 射线检测系统可确保散装、松散、泵送或包装产品避免存在各种污染物，如玻璃、金属、钙化骨等，从而确保很高的产品质量和出色的食品安全性。
同步进行安全和质量检查
确保产品离开生产厂时无污染物，并可随时出售给消费者，这很关键，但是要确保品牌不会配送不合格品，除了污染物检测外，通常还需要进行产品完整性检查。
X系列 X 射线检测系统能够同时进行质量控制检查，包括计件、计算灌装量、检查破损的包装等，从而提供完整的产品安全性。
白皮书：X 射线检测系统如何找到污染物？
无论生产线上是否安装此系统，都可以先来了解 X 射线检测如何快速找到并剔除产品内的物理污染物。
X射线检测系统保养服务包
X射线检测系统能够在大范围提供食品安全和品质方面的保证，已成为生产环节中不可或缺的一部分。 然而，定期维护对于确保稳定的性能、较高生产率和准确的检测结果至关重要。
通过随时随地提供产品支持，梅特勒托利多保养服务包能够较大限度地提高 X射线检测系统在其整个使用寿命期内的生产效率，提高您的投资回报。
用于包装产品的X射线检测系统
X射线检测系统能够可靠地检测不同类型零售包装产品中的污染物。
玻璃瓶罐X射线检测系统
即使在容器底部等盲点处，玻璃容器X射线检测系统也能够提供出色的异物检测能力。
罐头食品X光机（罐头食品X射线检测系统）
用于罐头食品的X射线检测设备具有出色的异物检测性能，并且可提供全面质量保证。
利用X射线检测散装食品
X射线检测设备能够在包装之前，出色地检测散装（散料）食品内的异物，并进行质量控制。
管道式X射线检测设备
管道式X射线检测系统能够出色地检测管道输送产品——通常为肉类与家禽——浆状物、半固体和流体中的污染物。
用于无包装产品的X射线检测系统
梅特勒托利多X射线检测设备能够出色地检测无包装产品中的异物。
X12 X射线检测设备 System
高性能X射线机检测系统可提供更高的产品质量，提高产品安全性。X12系统是中小型食品和医药制品的完美解决方案。
X32 X-ray Inspection System
先进的X射线检测机有标准配置和定制配置可供选择，具有单通道或多通道功能和完整性检查功能，可提供出色的检测性能
检测器 X34C Series System
它是一款独特的解决方案，可在较高的生产线速度下检查独立包装的食品或药品。X34C兼具占用空间小与优化焦距的优势，既可增强对不合格产品的检测，又可减少浪费。
X34 Series
自动化设置结合智能软件，延长运行时间，降低成本，提高检测灵敏度，降低误剔除，确保产品安全。
X35 Series
X35可配置程度很高，可以高速同步检测多个产品通道中产品的完整性水平，实现全面的品牌保护和合规性。
X35 Series DXD X-ray Inspection System
优质的DXD X射线检测器在检测各种包装食品中具有出色的检测性能。作为双能量解决方案，DXD安装在现有的X35系列中，可实现高水平的品牌保护。
X35 Series DXD+ X-ray Inspection System
先进的DXD+双能量检测器可集成到X35中，在有纹理的重叠产品应用中对难以发现的钙化骨头、橡胶和玻璃等污染物进行出色的污染物检测。
X37 Series – X3710
X3710每分钟可以检测高达300件产品（取决于产品外形尺寸），确保在需要提高产品处理速度的情况下，能够实现经得起未来考验的检测功能。
X37 Series – X3720
灵活的X射线检测系统，设计用于检测各种包装形式的高速生产线应用，如金属或复合罐、塑料容器和自立袋等。
X37 Series – X3725
X3725的设计提供了产品专用导轨，以使产品能在系统中得到一致的呈现。确保更大程度地检测和剔除被物理污染的包装并将其放到集成的剔除传输机上。
X37 Series – X3730
X3730 X射线系统利用X射线分光束曝光整个容器内的物理污染物，可提供出色的罐装容器和玻璃容器检测灵敏度。
X37 Series – X3735
X3735从两个角度检查每个产品，从而消除了盲点，以确保在提高检出率（POD）水平的情况下完成物理污染检测和全面完整性检查。
X37 Series – X3750
X3750可在速度高达每分钟800件产品的高速生产线上进行玻璃容器检测，针对直径不超过130mm的罐中物理污染物可确保出色的检测灵敏度。
X33 Series Bulk Flow
X33 散料系列X射线系统可对散装形式的未包装产品进行出色的污染检测，每小时可检测多达5,000kg的产品。
X35 Bulk Flow X-ray Inspection System
X35系列散料X射线系统专为松散流动的散装食品而设计，在产品进一步增值之前提供污染物检测，每小时可检测多达14,000千克产品。
X38 Series Pipeline
X38设计用于对速度高达每小时14吨的管道输送产品（在产品因加工和最终包装而增值之前，通常为液体、浆状物和糊状物等）进行检测。
X39 Series Loose Flow
X39 X射线系统专门为检测未包装的冷冻产品而设计，确保您的产品不会有物理污染物和产品缺陷。
X射线双能技术
与单能技术相比，双能X射线探测器如DXD和DXD+，在检测食品中的低密度污染物方面具有更为明显的检测能力。
X2 X 射线检测系列
X2 X 射线系列专为检测中小型包装而设计，提供 ContamPlus 软件和直观的用户界面，是我们迄今为止迄今为止非常简单却又智能的X 射线检测解决方案。
金属检测
检测更多的金属并且较大限度减少误剔除率
了解 Profile Advantage 金属检测技术如何在具有挑战性的潮湿食品应用中检测较小的金属污染物。
单个应用的金属污染物检测和剔除
Profile 和 Profile Advantage 金属检测机是检测各种食品和药品的理想解决方案，适用于已包装和未包装的传送应用、泵送液体、糊状物和浆体、重力送料粉末和颗粒、垂直包装应用、片剂和胶囊。 全自动剔除系统和增强型尽职调查可确保高水平的产品质量和食品安全。
干燥应用解决方案
高级 Profile 和 Profile LS 金属检测机适合干燥产品应用，能够较大限度地降低污染产品到达超市货架和代价高昂的产品召回风险。 Profile 和 Profile LS 金属检测系统能与生产过程完全集成，以快速检测传送生产线上已包装和未包装的产品、重力送料粉末和颗粒产品、以及作为立式、填充和封口过程组成部分的自由坠落产品。
适用于挑战性潮湿应用的解决方案
Profile Advantage 金属检测系统使用多频同步技术和产品信号抑制功能消除产品效应。 Profile Advantage 可在任何包装类型的复杂应用中将灵敏度提高达 50%。 提供传送应用和管道应用解决方案。
如何在立式包装应用中释放生产潜力
减少金属检测机测试
观看该视频，了解梅特勒托利多专有的“减少测试”技术，该技术可以在高流量和干燥应用中，将日常性能监控测试较多减少 83%。 通过确保金属检测机按照或高于所需规格运行，可以显著降低日常性能监控频率，从而改善 OEE。
遵守食品安全标准、法律和法规
梅特勒托利多金属检测系统有助于食品和制药生产商符合较严格的食品/制药安全标准和法规，例如基于 GFSI 的标准（BRC、IFS、FSSC 和 SQF）、GAMP 和 FDA 要求等，其中包括较新的 FSMA 规定。
白皮书：改善金属检测的挑战性应用
在食品行业中，很多接受金属污染检测的产品展现出了一种现象，称作“产品效应”。 此白皮书通过展示金属检测机的工作原理帮助读者了解金属检测中的产品效应，在识别展现此现象的产品类型的基础上，提供限制这种效应的较新解决方案。
指南：建立一种有效的金属检测机制
梅特勒托利多金属检测指南是一本权威的行业指南，适用于所有了解和使用金属检测机和金属检测技术的人员。 该指南还对金属检测较佳实践的方方面面提供深入透彻的见解。
制药行业金属检测机
制药行业金属检测机设计用于检测几乎所有金属污染物类型，包括铁、非铁金属，甚至难以检测的非磁性不锈钢。
重力下落式金属探测器
我们的重力下落式金属检测机可针对所有金属污染类型提供自由落体应用的高灵敏度检测。
喉式金属探测器
我们的立式 VFFS 喉式包装金属检测机在用户友好的全彩触摸屏操作界面中检测生产线上的自由落体产品。
管道式金属检测机
我们的管道式金属检测机对各种泵送产品进行检测，如真空包装的肉类、液体、糊状物和泥浆检测加工应用。
输送机和窗口型金属检测系统
每个输送机式金属检测系统都带有增强的尽职检查选项，以进一步改善控制和管理，提供更高水平的失效安全功能。
制药与食品检测测试样品
我们的测试样品支持设备性能的后续验证，这有助于您的企业符合国际食品的安全标准与零售商的行为规范。
Profile Advantage 金属检测机
梅特勒托利多更先进的食品金属检测机，在检测潮湿、高温、冷冻、冷却产品或金属薄膜包装的产品时，其改进后的灵敏度更高可达 50%。
金属检测机 M31R
新一代工业金属检测机具有高灵敏度和易用性，可提供经济实惠的质量控制。适用于检测干燥或潮湿的产品。
金属检测机 M33R
新一代工业金属检测机的性能有了显著提高且灵敏度极高。适用于检测干燥或深度冷冻的产品。
金属检测机 M34R
采用双频同步（DSF）技术的新一代工业金属检测机具有极高的灵敏度。是检测潮湿或金属薄膜包装产品的理想之选。
金属检测机 M33RB
新一代工业金属检测机的性能有了显著提高且灵敏度极高。适用于检测大型（25kg/50kg）散装产品。
金属检测系统 PA9000 Series
梅特勒托利多更先进的食品金属检测机，其改进后的灵敏度更高可达 50%。适用于检测潮湿、高温、冷冻、冷却产品或金属薄膜包装的产品。
R-PRO 系列金属检测机
梅特勒托利多更先进的食品金属检测机，采用超高调谐频率技术。在检测干燥和深度冷冻产品时，该设备的灵敏度在业内稀少。
RB-Pro系列金属检测机
梅特勒托利多更先进的食品金属检测机，采用超高调谐频率技术。经过全面优化，该设备可检测大型散装传送带输送的产品。
Profile Compact Metal Detector
用于小型包装产品用途的先进金属检测系统，经过全面优化可插入生产线的狭小空间。
金属检测系统 ASN9000 Series
用于小型包装产品用途的先进金属检测系统，经过全面优化可插入生产线的狭小空间。
金属检测系统 ASN6000 Series
提供一系列灵活且完全集成的金属探测解决方案，适用于中小型检测应用。
金检机Throat V4
垂直重力送料金属检测机，由全色触摸屏操作界面控制，用于检测自由落体中的产品。
金检机超级喉式
垂直重力送料金属检测机，配有全色触摸屏操作界面；经过优化，最大限度地提高了对自由落体产品的检测灵敏度。
GF-Pro系列金属检测机
具有全彩色触摸屏控制的重力下落式金属检测机，经过优化可提供最高灵敏度，可检测自由下落的粉末和颗粒产品
GF-Sig系列金属检测机
重力下落式金属检测机由膜式操作界面控制，用于检测粉末和颗粒状产品。
Pipeline Profile Adv. Metal Detector
我们更先进的管道金属检测机改进后的灵敏度更高可达 50%，可在检测泵送食品产品时检测较小金属污染物。
PL-Pro系列金属检测机
管道金属检测机由全色触摸屏操作界面控制，用于检测泵送食品。
HDS系列金属检测机
金属检测机适用于肉类或香肠生产商检测高粘度液体。
PL-Sig系列金属检测机
管道金属检测机由膜式操作界面控制，用于检测泵送食品。
制药行业Pro系列金属检测机 Metal Detector
集成的金属检测和剔除系统由全色触屏操作界面控制，用于检测片剂和胶囊。
Tablex2系列金属检测机 Metal Detector
集成的金属检测和剔除系统由膜式操作界面控制，用于检测片剂、胶囊和药物粉末
Pharma GF Pro Metal Detector
集成的金属检测和剔除系统由全色触屏操作界面控制，用于检测药物粉末。
金检机Throat V3
垂直重力送料金属检测机，由膜式操作界面控制，用于检测自由落体中的产品。