Evite Parada Não Planejada

com Manutenção Preventiva

Otimizar a eficiência da linha de produção é essencial para maximizar a produção e aumentar os lucros. Os sistemas de Inspeção de Produtos são frequentemente designados como Pontos de Controle Críticos (CCPs). Se o equipamento apresentar falha, os fabricantes enfrentam um risco de uma parada não planejada significativa que resulta em uma menor produção e perda de receita. Os programas de Manutenção Preventiva podem reduzir o risco de paradas não planejadas garantindo que peças e sistemas sejam revisados, recondicionados ou trocados antes que quebrem.

Planos de Manutenção Preventiva O Departamento de Serviços da METTLER TOLEDO oferece verificações regulares para seus sistemas de Inspeção de Produtos durante toda a vida útil do equipamento para garantir sempre um excelente desempenho. Através da inspeção sistemática dos equipamentos e da documentação de ações recomendadas, um programa de Manutenção Preventiva proativo pode proteger ativos preciosos, reduzir o risco de paradas e minimizar os custos associados.

De acordo com a Mintek,1 "Uma empresa pode economizar entre 12 e 18% com a manutenção preventiva. Além disso, “com cada dólar gasto em manutenção preventiva, você economiza cinco dólares em outras despesas." Está claro que investir em um contrato de assistência para analisar seu equipamento de inspeção pode trazer benefícios tangíveis e gerar economias de custo.

Considere os Custos da Parada Não Planejada

Considere um cenário em que a Manutenção Preventiva não tenha sido implementada e o equipamento de inspeção de produtos tenha falhado inesperadamente, resultando em parada de toda uma linha de produção. Parte dos custos da interrupção e da recuperação resultantes pode ser proveniente de:

  • Menor produção resultando em perda de receita
  • Custos com hora extra da manutenção para realizar reparos de emergência
  • Taxas excedentes de correio especial para entrega de peças ou material de reposição
  • Perda de tempo/recursos em responder a emergências e falhas de diagnóstico
  • Pedidos perdidos ou insatisfação de clientes se os prazos de entrega não forem atendidos

Esses custos podem disparar em ritmo acelerado, excedendo consideravelmente os custos de um plano de Manutenção Preventiva que muito provavelmente teria identificado os problemas antes que eles ocorressem.

Manutenção Preventiva
Manutenção Preventiva

Minimizando Custos e Reduzindo Riscos

Investir em um programa de Manutenção Preventiva oferece economias em custo real e benefícios permitindo que:

  • O equipamento seja fechado para coincidir com uma parada planejada, minimizando e evitando o problema de perda de produção
  • Pagamentos de hora extra/manutenção sejam reduzidos minimizando o tempo necessário para reparos e planejamento quando o trabalho for realizado
  • Custos de envio devem ser reduzidos fazendo o pedido das peças necessárias antes que elas sejam necessárias
  • Maior confiança de que os pedidos serão atendidos dentro do prazo devido ao tempo de operação da linha de produção

Benefícios Adicionais de Manutenção Preventiva

Benefícios da manutenção preventiva estendem-se além da economia de custos mencionada acima. Por exemplo, a segurança do funcionário também será melhorada porque os engenheiros de serviço qualificados da METTLER TOLEDO podem identificar e minimizar todos os problemas de segurança do equipamento de inspeção de produtos. Além disso, cuidar adequadamente do equipamento pode ajudá-lo a estar em conformidade com a legislação referente a Pesos e Medidas, a HACCP/HARPC, normas/regulamentações da indústria e códigos de conduta de varejistas.

Estabelecimento do Nível Correto de Manutenção Preventiva

Os técnicos de serviço altamente qualificados da METTLER TOLEDO conduzirão uma análise detalhada dos seus processos de inspeção de produtos para entender as velocidades de operação e de produtos, variáveis de embalagem, detecção de contaminantes e outros fatores chaves. Eles podem informar sobre o nível adequado de manutenção para manter seus sistemas de controle de peso, detecção de metais, inspeção visual e inspeção por raios X  totalmente operacionais em todos os momentos.

Uma visita de Manutenção Preventiva pode incluir:

  • Limpeza básica
  • Inspeção Visual
  • Testes operacionais
  • Otimização de desempenho

Os planos podem ser adaptados para se adequar aos seus programas de manutenção, aplicações de processo e ambientes operacionais específicos visando assegurar eficiência operacional máxima para as linhas de produção.

Sobre o Serviço METTLER TOLEDO

Nossos técnicos de serviço altamente qualificados podem ajudá-lo a cumprir todas as suas obrigações de conformidade com garantia adicional de oferecer uma especialização preciosa através de treinamento, documentação e assistência técnica local. O suporte de ciclo de vida completo do produto está disponível, desde a instalação e verificação de desempenho, até o serviço operacional e a troca de peças, bem como planejamento de longo prazo para necessidades futuras.

1 Fonte: http://www.mintek.com/blog/eam-cmms/42-roi-statistics-that-prove-you-need-a-maintenance-management-system/)