Há inúmeras formas de os produtos serem contaminados por corpos estranhos. Metal, plástico e vidro são os tipos mais comuns de contaminantes físicos e são introduzidos principalmente em um produto através de:
Contaminantes de metal, plástico denso, pedras minerais, osso calcificado e borracha podem ser prontamente encontrados usando sistemas modernos de inspeção de produtos em linhas de produção de movimentação rápida. O nível de detecção de sensibilidade do equipamento dependerá de:
Inspeção final dos produtos no final da linha de produção é a última linha de defesa para detectar corpos estranhos antes de enviar para varejistas e supermercados. O tipo de embalagem utilizado e o potencial de contaminação informam o tipo de Sistema de Inspeção que deve ser utilizado.
Inspecionar produtos a granel ou soltos em uma esteira transportadora horizontal ou enquanto caem por gravidade antes de processamento ou embalagem é uma forma eficiente de remover contaminantes em um estágio anterior à produção. Produtos típicos a granel que permitem este método de inspeção são:
Em diversos processos de produção, matérias-primas e insumos chegam em formato líquido e pastoso e são bombeados através de sistemas de tubulações antes de serem misturados. A detecção de contaminantes no início do processo de produção tem muitos benefícios:
As duas tecnologias de detecção de contaminantes físicos mais comuns: Detecção de Metaise Inspeção por Raios X. A seleção da solução correta de inspeção dependerá de requisitos individuais e da aplicação em questão. Para uma descrição detalhada de como essas tecnologias funcionam e orientação sobre como escolher a solução ideal, faça o download do Informe Técnico abaixo:
O equipamento de inspeção para alimentos é utilizado principalmente para proteção do consumidor e da marca. Mesmo sendo extremamente cauteloso durante os processos de produção, o risco de contaminação por corpo estranho dos produtos alimentícios não pode ser totalmente excluído. Os contaminantes que entram no produto durante o processo de produção ou são introduzidos na matéria-prima podem provocar ferimentos graves no consumidor e danificar outro equipamento de produção. As consequências para o fabricante podem ser graves e incluir pedidos de indenização e recalls. Além disso, a contaminação pode levar à perda de confiança do consumidor para ter um impacto negativo na imagem da marca.
Os modernos equipamentos de detecção de contaminação podem ser instalados em cada etapa do processo de produção. A inspeção de matérias-primas tem a vantagem de detectar e ejetar corpos estranhos antes que sejam divididos em pequenos pedaços, que podem ser mais difíceis de detectar. A inspeção de pontos de controle críticos (CCPs) durante o processo de produção é um requisito para todos os padrões de segurança alimentar e deve ser parte importante de todo programa eficaz de Inspeção de Produtos.
Descubra como os sistemas de Inspeção por Raios X da série X3000 são capazes de detectar contaminantes físicos, como metais, vidro, minerais, ossos calcificados, borracha e plástico de alta densidade em uma ampla variedade de aplicações de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos.
A Série X3000 é a linha mais versátil de sistemas de Inspeção por Raios X no mercado, oferecendo uma solução para necessidades individuais de inspeção, independentemente do formato dos produtos. A linha de sistemas de raios X protege produtos a granel, soltos, bombeados ou embalados de vários contaminantes, incluindo vidro, metal e osso calcificado para assegurar elevados níveis de qualidade de produtos e uma segurança de alimentos excepcional.
Garantir que um produto deixe a instalação de manufatura livre de contaminantes e pronto para ser vendido ao cliente é crucial, mas assegurar que as marcas sejam protegidas contra distribuição de produtos que não atendam a um padrão mínimo muitas vezes requer a condução de verificações de integridade do produto e detecção de contaminantes.
Os sistemas de Inspeção por Raios X da Série X3000 são capazes de executar simultaneamente verificações de controle de qualidade, incluindo contagem de componentes, verificação de níveis de enchimento e verificações de embalagens danificadas, proporcionando total segurança aos produtos.
Descubra como a Inspeção por Raios X está identificando e rejeitando contaminantes físicos dentro dos produtos em alta velocidade e independentemente do ponto da linha de produção em que o sistema foi instalado.
A criação de um programa de inspeção de produtos bem projetado é mais eficaz quando a tecnologia de Raios X faz parte da solução geral. Esse estudo explica como os fabricantes podem minimizar o risco de contaminação por corpos estranhos.
Descubra como a tecnologia de Detecção de Metais Profile Advantage supera o efeito do produto para detectar contaminantes de metal menores em aplicações complexas com alimentos úmidos.
Os Detectores de Metais Profile e Profile Advantage são a solução ideal para inspecionar uma ampla variedade de produtos alimentícios e farmacêuticos, incluindo aplicações de produtos transportados embalados e não embalados, líquidos, pastas, fluídos bombeados, pós e granulados em queda gravitacional, aplicações de embalagem vertical, comprimidos e cápsulas. Sistemas de rejeição totalmente automatizados e aprimoramentos de diligência apropriada asseguram níveis elevados de qualidade de produto e segurança dos alimentos.
Os Detectores de Metais avançados Profile e Profile LS são ideais para aplicações de produtos secos, minimizando o risco de produtos contaminados chegarem às prateleiras dos supermercados e resultarem em recalls de produtos de alto custo. Os sistemas de Detecção de Metais Profile e Profile LS podem ser totalmente integrados aos processos de produção para inspecionar produtos embalados ou não embalados em linhas de produção com esteira transportadora, produtos granulares e em pó em queda gravitacional e produtos de queda livre em movimento como parte de um processo de formatação, enchimento e vedação.
Os sistemas de Detecção de Metais Profile Advantage utilizam a tecnologia de Frequência Multissimultânea e Supressão de Sinais de Produto para eliminar o efeito dos produtos. Com o Profile Advantage, é possível alcançar uma sensibilidade até 50% superior em aplicações complexas, independentemente do tipo de embalagem. As soluções estão disponíveis tanto para aplicações em esteiras transportadoras como em tubulações.
Assista a este vídeo para discutir como a tecnologia de modo 'Teste Reduzido' proprietária da METTLER TOLEDO Safeline pode fornecer até 83% menos teste de monitoramento de desempenho de rotina em aplicações secas de alto volume. Assegurando que o Detector de Metais esteja trabalhando ou seja melhor do que a especificação necessária, a frequência de monitoramento de desempenho de rotina pode ser consideravelmente reduzida, levando a um OEE melhor.
Os sistemas de Detecção de Metais da METTLER TOLEDO Safeline podem ajudar os fabricantes de alimentos e produtos farmacêuticos a estarem em conformidade com as normas e regulamentações de segurança para alimentos e produtos farmacêuticos com base nos requisitos do GFSI (BRC, IFS, FSSC, SQF), GAMP e FDA, incluindo as mais novas regulamentações do FSMA.
No setor de alimentos, grande parte dos produtos inspecionados, à procura de contaminação, exibe um fenômeno conhecido como 'Efeito de Produto'. Este Informativo Técnico ajuda o leitor a entender o Efeito do Produto na Detecção de Metais mostrando como funciona um Detector de Metais, identifica os tipos de produtos que exibem esse comportamento e qual é a mais recente solução disponível para limitar esse efeito.
O Guia para Detecção de Metais da Safeline é o guia definitivo da indústria para todos aqueles envolvidos em compreender e implementar equipamentos e tecnologias para Detecção de Metais. O Guia fornece uma visão completa em todos os aspectos da melhor prática de Detecção de Metais.
