Projectgids voor weegbruggen - editie 3

Weegbruggen zijn industriële weegschalen die geschikt zijn voor het wegen van vrachtwagens van alle formaten. Het meest voorkomende gebruik van een weegbrug is het bepalen van het gewicht van bulkgoederen die worden gekocht en verkocht in hoeveelheden ter grootte van een vrachtwagenlading. In die gevallen is informatie van de weegschaal een cruciaal onderdeel van de zakelijke transactie. De weegschaal functioneert net als een kassa. Handhavingsinstanties gebruiken weegbruggen om te controleren of een vrachtwagen voldoet aan de gewichtslimieten voor wegvoertuigen. Ze worden ook gebruikt om de in- en uitvoervolumes te bewaken in faciliteiten, zoals verwerkings- en recyclingcentra voor vast afval, bouwplaatsen en meer.

In toepassingen waarbij u de hele truck moet wegen, moet uw weegbrug lang genoeg zijn voor alle wielen van de langste truck die u wilt wegen. Dat betekent meestal 18 tot 24 meter of 60 tot 80 voet lang voor trekker-opleggers en tot 30 meter of 100 voet voor dubbele opleggers. De totale maximale lengte van trekkers over de weg wordt doorgaans gereguleerd door regionale/staats-/provinciale autoriteiten.

De sensorische apparaten die worden gebruikt om het gewicht op de weegschaal te meten. Load cells vormen het hart van elke weegbrug. Het zijn de sensoren die het gewicht van objecten op het weegschaaldek meten. De meeste weegbruggen hebben 6 tot 12 load cells nodig. Ze moeten feilloos samenwerken om nauwkeurige gewichtsmetingen te leveren.

Vijf hoofdcomponenten moeten samenwerken om een weegbrug goed te laten functioneren. 1. Fundering: permanente installaties maken gebruik van een betonnen fundering. 2. Weegbrug, ook wel weegdek genoemd: dit is de constructie die het rijoppervlak voor de vrachtwagens creëert. De weegbrug bestaat meestal uit modulaire secties die aan elkaar worden geplaatst om de gewenste lengte te overspannen. 3. Load cells: dit zijn de sensoren die het gewicht op de weegschaal meten. Bij de meeste moderne weegschalen wordt de weegbrug ondersteund door de load cells zelf. 4. Terminal: soms aangeduid als een indicator, de terminal is het bedieningspaneel voor de weegschaal. Het geeft de gewichtswaarde weer aan de operator en dient vaak als aansluitpunt voor andere randapparatuur van de weegschaal. 5. Kabels: het signaal van de load cells moet naar de terminal worden verzonden. In de meeste gevallen gebeurt dit met kabels.

Stalen en betonnen dekken moeten dezelfde weegprestaties bieden, omdat beide volgens dezelfde ontwerpspecificaties zijn gebouwd. Er zijn echter enkele verschillen die het ene type dek voordeliger kunnen maken voor uw toepassing. Weegbruggen met stalen dek hebben een korte installatietijd van één dag en zijn lichter van gewicht. Betonnen dekweegschalen hebben een installatietijd van 28 dagen, omdat het beton gedurende deze toegewezen tijd moet uitharden. Ze zijn ook veel zwaarder. Weegschalen met betonnen dekken hebben een betere tractie dan stalen dekken, die glad kunnen zijn als ze nat zijn. Bovendien zijn betonnen weegschalen beter geschikt voor puntbelasting, omdat dit niet wordt aanbevolen op een stalen dek. Onderhoud, levensduur en totale projectkosten zijn voor beide ongeveer hetzelfde. Ondernemers zullen moeten bepalen wat het beste is voor hun toepassing en behoeften.

Junction boxes (ook wel "J-boxen" genoemd) worden gebruikt met analoge load cells, evenals met de meeste digitale load cells. Junction boxes combineren de signalen van meerdere load cells en zenden vervolgens het gesommeerde signaal uit. Een typische weegbrug met analoge loadcellen heeft 2 tot 4 junction boxes.

Een putweegschaal wordt, zoals de naam al aangeeft, over een uitgraving gebouwd en het oppervlak van het weegplateau ligt gelijk met de omringende grond. De diepte van de put is subjectief, maar kan van invloed zijn op het servicegemak van een onderhoudsploeg. Pitless, of open schalen, zijn opgebouwd uit een graad en hebben een profiel van ongeveer 28 tot 51 cenimeter of 11 tot 20 inch. Ze kunnen een of beide zijden open hebben. Hoewel de keuze tussen een pit- of pitloze installatie vaak gebaseerd is op voorkeur, zijn er een paar gevallen waarin het gebruik van een put nodig kan zijn, bijvoorbeeld als er niet genoeg ruimte is voor een nadering, als er een hoogtebeperking is of als veiligheidsvoorschriften dit vereisen omdat er geen kans is dat een vrachtwagen van de zijkanten kan vallen. De keuze zal specifiek moeten zijn voor het bedrijf en de installatievereiste.

Het vervangen van een weegbrug is een dure oplossing die misschien niet nodig is als uw load cells defect raken. Wanneer een weegschaal, vooral een relatief nieuwe weegschaal, regelmatig uitval en reparaties ondervindt, kan het probleem vaak worden herleid tot een deel van het loadcelsysteem (load cells, kabels, connectoren of aansluitdozen). Het upgraden van deze componenten met een POWERCELL^® PDX^® loadcelsysteem is een kosteneffectieve manier om van een lastige weegschaal een weegschaal te maken die beter presteert dan nieuw. METTLER TOLEDO is in staat om zelfs weegschalen van concurrenten eenvoudig uit te rusten met nieuwe load cell technologie.

De nauwkeurigheid van een weegschaal is gemakkelijk vanzelfsprekend. Maar als u goederen koopt of verkoopt met behulp van een weegbrug, is nauwkeurigheid van cruciaal belang voor uw transacties. De nauwkeurigheid van de weegschaal kan van invloed zijn op de winstmarges, voorraadniveaus en het kwaliteitsbeheer. De grootte van de wettelijke nauwkeurigheidstolerantie voor uw weegschaal is afhankelijk van uw locatie en of uw regio NIST/NTEP, OIML of andere standaarden erkent. De tolerantie is afhankelijk van de gebruikte capaciteit van de weegschaal en de grootte van de weegschaal. Volgens de NTEP-voorschriften kan een weegbrug met een capaciteit van 200.000 pond en een gewicht van 70.000 tot 80.000 pond bijvoorbeeld een fout van 160 pond hebben (positief of negatief). Hoewel dit het goedgekeurde nauwkeurigheidsniveau is, blijft METTLER TOLEDO superieure nauwkeurigheid bieden met POWERCELL PDX.

De meeste aanbieders van weegbruggen bieden weegsystemen met tal van aardingsfuncties. Een enkelpunts aardingssysteem met overspanningsbeveiligingen kan de eerste verdedigingslinie zijn voor de weegschaal en het weegschaalhuis. Deze passieve systemen bieden een zekere mate van bescherming. Actieve systemen zijn in staat om de stroom van een blikseminslag weg te leiden van belangrijke componenten. POWERCELL PDX load cells zijn uitgerust met een proactief bliksemsysteem, StrikeShield genaamd. Deze load cells leiden een blikseminslag actief weg van de terminal en zijn in een laboratorium getest tot 80.000 ampère om hun effectiviteit te bewijzen.

De meeste weegbrugbezitters verwachten dat een weegschaal 10 tot 20 jaar meegaat, maar de levensduur is afhankelijk van verschillende factoren. Ten eerste zal het selecteren van de juiste weegschaaloptie en de fabrikant van de hoogste kwaliteit ervoor zorgen dat uw weegschaal een lange levensduur of een korte levensduur vol spijt krijgt. Er is een groot verschil in productiekwaliteit waarmee rekening moet worden gehouden bij het kopen van een weegbrug. Ook omgevingsfactoren en verkeersdrukte spelen een rol. Een weegschaal die 200 trucks per dag weegt, slijt sneller dan een weegschaal die slechts 20 trucks per dag weegt.  METTLER TOLEDO heeft nog steeds weegschalen in gebruik die 35 jaar oud zijn. Veel concurrenten produceren pas tien jaar. Zorg ervoor dat u rekening houdt met bewezen prestaties wanneer u op zoek bent naar een weegbrug.

Voor de meeste toepassingen die geschikt zijn voor handelsdoeleinden, moet de weegschaal met bepaalde tussenpozen (jaarlijks, halfjaarlijks, enz.) een certificaat van naleving verkrijgen van de lokale autoriteiten voor maten en gewichten. Een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het bepalen hoe vaak moet worden gekalibreerd, is het aantal vrachtwagens per dag dat op de weegschaal wordt gewogen. De eisen van druk verkeer zorgen er vaak voor dat de nauwkeurigheid van de weegschaal sneller buiten de tolerantieniveaus komt. waardoor het bedrijf het risico loopt extra winst te verliezen. Als uw weegbrug te maken heeft met grote hoeveelheden trucks per dag, kunt u overwegen de kalibratiefrequentie te verhogen . En tot slot zijn omgevingsfactoren van invloed op de kalibratie van een weegbrug. Naarmate de temperatuur fluctueert, zal de grootschalige structuur uitzetten en krimpen. Deze subtiele veranderingen hebben een negatieve invloed op de kalibratie van de weegschaal. Enkele van de meest geavanceerde weegschalen, zoals POWERCELL PDX-weegschalen, kunnen deze effecten beschermen en zelfs compenseren, maar de meeste doen dat niet.